لماذا تتلاشى منتجات القوالب البلاستيكية المخصصة؟

أسباب تغير لون منتجات القوالب البلاستيكية المخصصة:
1 ، يرتبط تلاشي المنتجات البلاستيكية الملونة المقاومة للأحماض بالمقاومة الكيميائية (مقاومة القاعدة الحمضية ، مقاومة تقليل الأكسدة) للتلوين. على سبيل المثال ، الموليبدوكروم الأحمر مقاوم للحمض المخفف ، ولكنه حساس للقلويات ، وأصفر الكادميوم لا يقاوم الحمض. لهذين الصباغين والراتنجات الفينولية تأثير قوي على تقليل بعض الملونات ، مما يؤثر بشكل خطير على مقاومة الحرارة ومقاومة الطقس وتغير لون الملونات.
2 ، قام الموظفون الفنيون في الشركة المصنعة لتخصيص القوالب البلاستيكية بتحليل مقاومة الأكسدة لبعض الأصباغ العضوية ، والتي ستتلاشى تدريجياً بسبب التدهور الجزيئي أو تغييرات أخرى بعد الأكسدة. هذه العملية هي إحدى عمليات الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية أثناء المعالجة ، والأخرى هي الأكسدة في حالة الأكسدة القوية (مثل الكرومات باللون الأصفر الكروم). بعد البحيرة ، يتم خلط صبغة الآزو والأصفر الكروم ، وسوف يتلاشى اللون الأحمر تدريجيًا.
3 ، يشير الثبات الحراري للأصباغ المقاومة للحرارة إلى درجة فقدان الوزن الحراري وتغير اللون وتلاشي الأصباغ عند درجة حرارة المعالجة. تتكون الأصباغ غير العضوية من أكاسيد معدنية وأملاح ذات ثبات حراري جيد ومقاومة عالية للحرارة. ومع ذلك ، ستخضع أصباغ المركبات العضوية لتغييرات في التركيب الجزيئي وكمية صغيرة من التحلل عند درجة الحرارة.
4 ، ثبات الضوء يؤثر ثبات الضوء للمادة المضافة بشكل مباشر على تلاشي المنتج. بالنسبة للمنتجات الخارجية المعرضة للضوء القوي ، فإن درجة ثبات الضوء (ثبات الضوء) للمادة المضافة اللونية المستخدمة هي مؤشر مهم. درجة ثبات الضوء رديئة ، وسوف يتلاشى المنتج بسرعة أثناء الاستخدام. يجب ألا تقل درجة مقاومة الضوء للمنتجات المقاومة للطقس عن الدرجة 6. يقترح الفنيون في الشركة المصنعة لتخصيص القوالب البلاستيكية أن الصفين 7 و 8 أفضل ، ويمكن اختيار الدرجة 4 والدرجة 5 للمنتجات الداخلية. كما أن ثبات الراتينج الحامل للضوء له تأثير كبير على تغير اللون. يتغير التركيب الجزيئي للراتنج الناجم عن الأشعة فوق البنفسجية ويتلاشى.