مجموعة كبيرة من نقاط التصميم لنظام التبريد لقالب حقن البلاستيك!

1 ، حجم وموقع الممر المائي
وفقًا لسمك الجدار وشكل المنتجات ، يتم تحديد تصميم قطر المجرى المائي للمنتجات فوق الحجم المتوسط ​​بشكل عام على النحو التالي: Φ 10- Φ 16 مم. إذا كان من الضروري تصميم نقطة التبريد ، فإن قطر دائرة مياه التبريد النقطية عادة ما يكون حوالي 1.45 مرة من قطر دائرة المياه المباشرة المتصلة بها. يجب ألا يكون مسار المياه بعيدًا جدًا عن جدار المنتج ، ولكن لا ينبغي أن يكون قريبًا جدًا. بشكل عام ، لا ينبغي أن يكون أقل من ضعف قطر مسار المياه. خلاف ذلك ، فإن ذوبان البلاستيك حساس للغاية للتبريد ، ودرجة استرخاء البوليمر داخل وخارج المنتج مختلفة ، مما يسهل حدوث تشققات وتشوه وعيوب أخرى في منتجات قوالب حقن البلاستيك.
2 ، تحديد توزيع دائرة مياه التبريد
تتم إزالة معظم الحرارة الموجودة على قالب حقن البلاستيك من خلال تبريد التجويف والقلب ، ولكن بعض الحرارة ستظل تنتقل إلى القالب الذي يدعم التجويف والقلب. إذا تعذر تبديد هذه الحرارة في الوقت المناسب ، فإنها ستؤثر أيضًا على دورة تشكيل المنتج.
1. تبريد تصميم نظام عداء. نظرًا لأنه يتم إخراج العداء البارد مع المنتج ، ويكون العداء البارد أكثر سمكًا ، فإن الحرارة المحيطة به تتركز نسبيًا. إذا تعذر تبريده في الوقت المناسب ، فسيؤثر ذلك على دورة الإنتاج بأكملها ، لذلك يجب تصميم مجموعة من الممرات المائية بشكل منفصل حول العداء البارد للتبريد.
2. تبريد تصميم القوالب. نظرًا لاستخدام القالب في دعم وإصلاح التجويف والأساس ، ولمواءمة نظام العداء ونظام الإخراج والآليات الأخرى ، إذا كان هناك اختلاف في درجة الحرارة بين القوالب ، فقد يؤثر ذلك على وضع آلية التوجيه وآلية الإخراج و آلية القفل ، وتسريع تآكل هذه المكونات. لذلك ، فإن هذه المجموعة من قوالب لوحة باب السيارة لديها مجموعة من الممرات المائية المصممة بشكل مستقل إلى جانب لوحة دبوس القاذف.
3 ، مبدأ توزيع مسار مياه التبريد لقالب حقن البلاستيك
1. يجب مراعاة شكل المنتج عند إعداد المجرى المائي ، ويجب تصميم الموقع الذي يحتوي على مزيد من توزيع الحرارة بشكل أساسي. بشكل عام ، فإن جذر اللب ، والتعزيز والسقف المائل ، وتداخل الجدار الجانبي للصندوق هي مناطق تركيز حراري. عندما يبدأ التبريد ، يتقلص المنتج ويلتصق باللب وينفصل عن جدار التجويف. تعتمد دورة تشكيل هذه المنتجات بشكل أساسي على وقت تبريد اللب. أثبتت الممارسة أنه إذا تعذر تبريد اللب في الوقت المناسب ، فقد تكون درجة حرارة اللب أعلى بمقدار 20 إلى 50 درجة من درجة حرارة الأجزاء الأخرى ، ولا يمكن تحقيق الإنتاج المستمر. بشكل عام ، يمكن تبريد اللب الصغير بواسطة النافورة ، ويمكن ملء نواة البريليوم النحاسية بالماء ، ويمكن استخدام إبرة نقل الحرارة.
2. يجب أن يكون اتجاه تدفق مياه التبريد في مسار الماء متسقًا مع اتجاه تدفق الذوبان ، وذلك لإبعاد الحرارة بكفاءة أكبر وتسهيل ملء المصهور. بالنسبة لقوالب حقن البلاستيك المعقدة الكبيرة والمتوسطة الحجم ، يجب إجراء التبريد في مناطق تكون كل بوابة مركزًا لها.
3. يجب تصميم دائرة مياه التبريد في أجزاء القالب التي تتلامس مع البلاستيك المصهور بقدر الإمكان ، بدلاً من القالب المجاور. لأن تأثير التوصيل الحراري لمنطقة التلامس يزيد عن 50 بالمائة من القالب الكلي.
4. من أجل ضمان التوزيع المنتظم لدرجة حرارة التجويف والقلب والتبريد المنتظم للمنتجات ، يجب أن يكون اتجاه التجويف والممرات المائية الأساسية متسقًا ؛ يجب التحكم في فرق درجة الحرارة بين التجويف واللب في غضون 10 درجات.
5. من أجل تقليل فقد ضغط مياه التبريد ، يجب أن يكون حجم أنبوب مياه التبريد المتصل بمحيط قالب حقن البلاستيك أكبر من أو يساوي حجم مسار الماء في القالب.