ماذا علي أن أفعل عند شراء آلة التشكيل بالحقن؟

1. جمع بيانات التطبيق
حجم الجزء ومواصفات المواد الاتجاهية حجم قالب الحقن
2. تحديد قوة التثبيت المطلوبة
تحقق من ارتفاع الجزء وسمك الجدار والمادة والقلب وسطح الإسقاط لتحديد قوة التثبيت المطلوبة
3. تحقق من مساحة جهاز التثبيت المحدد
تحقق من حجم القالب: الارتفاع الأفقي والرأسي والإغلاق يتوافق مع جهاز التثبيت المحدد: إذا لزم الأمر ، أضف اختيار قالب التثبيت
4. الوقت المقدر للدورة
يتم تحديد الوقت التقريبي للتعبئة والتعبئة والتبريد وفقًا لسماكة الجدار والتدفق وسماكة البوابة والأضلاع والشفاه ، ويتم تحديد الوقت التقريبي لحركة القفل المستعرضة وتفريغ المكونات وفقًا لارتفاع المكون (ضربة قفل القالب) ، الأساسية ، وعمل صمام الانزلاق وأي تفريغ ضروري للمكونات. سيساعد هذا في تحديد مواصفات التشغيل للجهاز المطلوب.
5. سرعة القفل والتقاط الدورة الجافة
حدد ما إذا كان أداء قفل الجهاز كافياً لتحقيق أداء العمل المطلوب. إذا كان من الضروري أداء عمل أكبر ، فحدد ما إذا كانت سرعة اجتياز الأسرع مناسبة و / أو متوفرة. تحقق من اختيار سرعة التثبيت المتزايدة واتخذ قرار الالتقاط.
6. اختيار وحدة الحقن
حدد ما إذا كانت الوحدة تحتوي على حجم كافٍ لقبول حجم الحقن. الخيار العام هو حقن ما بين 10 في المائة و 80 في المائة من الحجم الإجمالي.
7. الطاقة الإنتاجية
7.1 الوزن الناتج لكل ساعة
تحقق من أن الوحدة المحددة يمكنها إنتاج المخرجات المطلوبة ، ويتم حساب الناتج بالجنيه لكل ساعة. إذا لم تتمكن الوحدة المحددة من الوصول إلى الناتج المطلوب ، فقم بزيادة نسبة الطول والقطر ، ثم قم بالمراجعة مرة أخرى. إذا لم تنجح زيادة نسبة الطول إلى القطر ، فيمكن زيادة حجم وحدة حقن التورم وقطر الغرسة الحلزونية ، ومن ثم سيتم التحقق من النتائج مرة أخرى.
7.2 RecoverRate
يتم تحديد الحد الأدنى من إعادة تعبئة اللولب أو الاستخراج ووقت ملء اللولب عن طريق فرك مجموعة مضخة القفل المحددة والطارد القياسي لوحدة الحقن. إذا كان الوقت المتقطع (قضيب التلامس) أطول من وقت إعادة التعبئة بالإضافة إلى 0. 5 ثوانٍ مطلوبة لإزالة الضغط اللولبي ، فيمكن أن يتقدم إلى الخطوة التالية. إذا كان (قضيب التلامس) يجمع بشكل متقطع بين وقت إعادة التعبئة وإزالة الضغط الحلزوني ، فتحقق من الخيارات التالية. حدد المجموعة أو المجموعة التالية ، وأعد حساب وقت إعادة التعبئة ، وتحقق من عمليات الالتقاط هذه بشكل متكرر حتى يتم الحصول على النتائج المتوقعة.
1. هل يمكن لآلة بثق صغيرة الحجم أن توفر عزم دوران للأشياء المعروفة؟ إذا قمت بالتوقيع على "نعم" ، فاستخدم عدد الدورات في الدقيقة للمسمار لتحديد وقت إعادة التعبئة.
2. مراجعة نتائج زيادة تدفق الزيت إلى الطارد ، وزيادة سرعة اللولب في الدقيقة وتقليل وقت إعادة التعبئة.
3. تحقق من نتائج زيادة تدفق الزيت إلى الطارد ، وزيادة سرعة اللولب في الدقيقة وتقليل وقت إعادة التعبئة.
4. لزيادة حجم وحدة الحقن ، فإن الهدف الفعلي هو زيادة قطر المسمار ، والتحقق من زيادة قطر المسمار وتحديد وقت إعادة التعبئة.
5. افترض أن المادة المعطاة هي مادة هيدروكربونية ، وقم بزيادة نسبة الطول إلى القطر ، مما سيزيد معدل إعادة التعبئة بنسبة 15 بالمائة.
7.3 معدل الحقن المطلوب
يتم تحديد وقت الملء المطلوب وفقًا للمادة وسمك الجدار ومسافة التدفق ودرجة الحرارة التقريبية للقالب. يتم حساب معدل الحقن المطلوب باستخدام وقت التعبئة وحجم الحقن المطلوبين ، بالإضافة إلى مجموعة المضخة gpm المحددة أثناء اختيار القسم السابق لآلة القفل والبثق. إذا كان وقت الملء المحسوب أقل من وقت التعبئة المطلوب ، فارجع إلى الخيارات المدرجة في الجدول التالي. حدد واحدًا أو مجموعة وأعد حساب وقت التعبئة. استمر في الرجوع إلى الاختيارات المدرجة حتى يتم الحصول على النتائج المرجوة.
1. راجع الزيادة في تركيبة GPM للعلاقة بين التكلفة وأداء العملية.
2. إعادة فحص تركيبة الحقن التي زادها المجمع للعلاقة بين تكلفة الحقن وأداء العملية.