كم عدد الدرجات من الفولاذ المقاوم للصدأ هناك؟ خصائص وتطبيقات الدرجات المختلفة

هناك العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لتكوينه:
سلسلة 2xx - سلسلة Chromium -Nickel من الفولاذ المقاوم للصدأ
سلسلة 3xx - سلسلة Chromium -Nickel الفولاذ المقاوم للصدأ Austenitic
سلسلة 4xx - سلسلة الكروم العالية فيريتيك فولاذ وصلب مارتينسيسيتيت
سلسلة 5xx - سلسلة فولاذية منخفضة من الكروم المقاومة للحرارة
سلسلة 6xx - الصلب تصلب هطول الأمطار

السلسلة الأكثر استخدامًا هي 2xx/3xx/4xx. تنقسم كل سلسلة كبيرة إلى العديد من الدرجات الصغيرة ، مثل 201 ، 202 ، 304 ، 316 ، 416 ، إلخ.

مقدمة لخصائص وتطبيقات الدرجات الشائعة الاستخدام من الفولاذ المقاوم للصدأ في كل سلسلة:
200 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ ينتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض النيكل والفولاذ المقاوم للصدأ ، مع محتوى النيكل من 4 ٪ إلى 6 ٪ ومحتوى المنغنيز حوالي 8 ٪. إنه الفولاذ المقاوم للصدأ لتوفير النيكل. نظرًا لأن مقاومتها للتآكل بين الحبيبات وتآكل التآكل أقل بكثير من الفولاذ المقاوم للصدأ 300 سلسلة ، فإن أكبر ميزة من 200 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي أنها أرخص من 300 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ. في ظل فرضية التآكل الضعيف ، يمكن أن يحل 202 من الفولاذ المقاوم للصدأ محل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع 200 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالخصائص غير المغناطيسية للصلب الأوستنيتي ومظهرها مشابهًا لـ 304. غالبًا ما تكون هناك منتجات أدنى في السوق التي تباع على أنها "304" ؛

202 من الفولاذ المقاوم للصدأ: تحت فرضية التآكل الضعيف ، يمكن أن يحل 202 من الفولاذ المقاوم للصدأ محل 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم على نطاق واسع في بناء الديكور ، والهندسة البلدية ، ودرابزين الطرق السريعة ، ومرافق الفنادق ، ومراكز التسوق ، والركبات الزجاجية ، والمرافق العامة وأماكن أخرى ؛

301 من الفولاذ المقاوم للصدأ: يمكن أيضًا تصلب ليونة جيدة ، تستخدم للمنتجات المقولبة ، من خلال المعالجة ، وقابلية اللحام الجيدة ، ومقاومة التآكل ، وقوة التعب أفضل من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ؛

302 من الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة التآكل هي نفسها 304 ، المقابلة للصف المحلي 1CR18NI9 ، لها محتوى كربون مرتفع نسبيًا وقوة أفضل ، وغالبًا ما يتم استخدامه في الأجزاء المعمارية المزخرفة ؛

303 من الفولاذ المقاوم للصدأ: إنه فولاذ مقاوم للصدأ لقطه حرة يحتوي على الكبريت والسيلينيوم. يتم استخدامه في الأماكن التي يلزم القطع السهلة والتشطيب السطحي العالي. إنه الأنسب للمخارير التلقائية والمسامير والمكسرات.

304 الفولاذ المقاوم للصدأ: إنها المادة الأكثر شيوعًا بين الفولاذ المقاوم للصدأ. كثافتها هي 7.93 جم/سم 3. ويسمى أيضا 18/8 الفولاذ المقاوم للصدأ في الصناعة. يمكن أن تحمل درجات حرارة عالية من 800 درجة. لديها أداء معالجة جيد ومتانة عالية. يستخدم على نطاق واسع في الصناعة وصناعة الديكور الأثاث والصناعة الغذائية والصناعة الطبية ؛

309 من الفولاذ المقاوم للصدأ: يحتوي على مقاومة أفضل لدرجة الحرارة من 304. المصنع ينتج أكثر من 309 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يحتوي على مقاومة تآكل أفضل ومقاومة درجة الحرارة العالية ؛ يمكن أن تصمد أمام درجات حرارة عالية من 980 درجة وتستخدم بشكل رئيسي في المراجل والصناعة الكيميائية وغيرها من الصناعات. بالمقارنة مع 309s ، لا يحتوي 309 على الكبريت S ؛

316 من الفولاذ المقاوم للصدأ: بعد 304 ، فإن ثاني الدرجة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع ، نظرًا لإضافة عنصر MO يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل وقوة درجة الحرارة العالية. يمكن أن تصل مقاومة درجة الحرارة العالية إلى 1200-1300 ، ويمكن استخدامها في ظل ظروف قاسية ؛ مقاومة التآكل: مقاومة التآكل أفضل من 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولديها مقاومة جيدة للتآكل في عملية إنتاج اللب والورق. علاوة على ذلك ، فإن 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم أيضًا للتآكل من قبل المحيط والجو الصناعي التآكل. الدرجة القياسية الوطنية من 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ (06CR17NI12MO2) لديها مقاومة جيدة للأكسدة. من الأفضل عدم استخدام 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مستمر في حدود 427 درجة -857 درجة (800 ℉ -1575 درجة F) ، ولكن عندما يتم استخدام 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مستمر خارج نطاق درجة الحرارة هذا ، فإنه يحتوي على مقاومة للحرارة جيدة ؛

316L من الفولاذ المقاوم للصدأ: لديه مقاومة أفضل لهطول كربيد من 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ويمكن استخدامه في نطاق درجة الحرارة أعلاه. الفرق الأكبر في الاستخدام هو أن 316 لتر لديه كربون منخفض للغاية ، لذلك عندما يكون اللحام 316L الكربون ليس من السهل أن يترسب ويجمع في كربيد الكروم ، مما يمكن أن يقلل من تآكل الجزء الملحوم ؛

321 الفولاذ المقاوم للصدأ: باستثناء أن خطر الصدأ من اللحام المادي يتم تقليله بسبب إضافة العناصر ، فإن الخصائص الأخرى تشبه 304 ؛

408 الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة جيدة للحرارة ، مقاومة تآكل ضعيفة ، 11 ٪ كر ، 8 ٪ ني ؛

409 الفولاذ المقاوم للصدأ: أرخص طراز (بريطاني وأمريكي) ، يستخدم عادة كأنابيب عادم السيارات ، ينتمي إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي (الصلب الكروم) ؛

410 من الفولاذ المقاوم للصدأ: مارتينسيت (الصلب الكروم عالي القوة) ، مقاومة ارتداء جيدة ، مقاومة تآكل ضعيفة ؛

416 من الفولاذ المقاوم للصدأ: يمكن أن تحسن إضافة الكبريت من أداء المعالجة للمادة ، من السهل قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، من خلال المعالجة الحرارية ، 416 لديها قوة أفضل وقطع معالجة من 304 و 316 ، معامل الاحتكاك الصغير ، محتوى منخفض الكربون ، مقاومة جيدة للتآكل ، ليس جيدًا مثل 304 و 316 ؛

420 من الفولاذ المقاوم للصدأ: الصلب "على مستوى الأدوات" ، مع بعض المقاومة للارتداء ومقاومة التآكل ، والصلابة العالية ، على غرار الفولاذ البريل العالي ، وهو أقدم الفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم أيضًا للسكاكين الجراحية ، يمكن أن يكون مشرقًا جدًا. 420 من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لجميع أنواع الآلات الدقيقة ، والمحامل ، والمعدات الكهربائية ، والأدوات ، والأعداد ، ومركبات النقل ، والأجهزة المنزلية ، وما إلى ذلك. ويستخدم في الغالب لتصنيع الأجزاء المقاومة للتآكل الجوي والبخار والمياه وتآكل الحمض المؤكسد ؛

430 من الفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي هو فولاذ عام مع مقاومة جيدة للتآكل ، والتوصيل الحراري الأفضل من الأوستينيت ، ومعامل التمدد الحراري الأصغر من الأوستينيت ، ومقاومة التعب الحراري ، وعناصر الاستقرار المضافة ، والخصائص الميكانيكية الجيدة للآلام. يتم استخدام 430 من الفولاذ المقاوم للصدأ لإكسسوارات السيارات ، والزينة المعمارية ، وأجزاء موقد الوقود ، والأجهزة المنزلية ، وأجزاء الأجهزة المنزلية ؛

430F من الفولاذ المقاوم للصدأ: فولاذية ذات خصائص سهلة الإضافة إلى 430 من الصلب ، تستخدم بشكل أساسي للمخارق التلقائية والبراغي والمكسرات ؛

440 من الفولاذ المقاوم للصدأ: يمكن أن يحصل الصلب على أدوات القطع عالية القوة ، محتوى أعلى قليلاً من الكربون ، على قوة أعلى بعد المعالجة الحرارية المناسبة ، يمكن أن تصل الصلابة إلى 58 ساعة ، وهي واحدة من أصعب الفولاذ المقاوم للصدأ. مثال التطبيق الأكثر شيوعًا هو "شفرات الحلاقة". هناك ثلاثة نماذج شائعة الاستخدام: 440A ، 440B ، 440C ، و 440F (سهل المعالجة) ؛

443 من الفولاذ المقاوم للصدأ: نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي ، يستخدم الآن بشكل عام لاستبدال 304 ، مع نفس القدرة المضادة للتجديد وأداء المعالجة على أنها 304. ويتم ترقيته حاليًا في حقول الأجهزة الكهربائية والأدوات والمعدات المطبخ والمصاعد والفرن ، إلخ.

500 سلسلة: فولاذ سبيكة كروم مقاومة للحرارة.

600 سلسلة: تصلب هطول الأمطار الصلب الفولاذ المقاوم للصدأ.

630: نموذج الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا بشكل شائع ، يسمى أيضًا 17-4 ؛ 17 ٪ كر ، 4 ٪ ني.