مشاكل الجودة المشتركة لعلاج الحقن

غالبًا ما تواجه المنتجات المقولبة الحقن مشكلات جودة مختلفة أثناء الإنتاج. يمكن أن تنبع هذه المشكلات من مراحل متعددة ، بما في ذلك المواد الخام ، وتصميم القالب ، وعمليات القولبة ، والمعالجة اللاحقة. فيما يلي بعض مشكلات جودة المنتج المصبوبة بالحقن الشائعة وأسبابها المحتملة:

1. اختلاف اللون: يختلف لون الجزء المقولب عن عينة اللون القياسية. تتضمن الأسباب المحتملة تغييرات في مسحوق الألوان أو العلامة التجارية أو الإعداد ؛ العوامل البيئية مثل البراميل غير النظيفة أو الغبار في قادوب التجفيف أو تلوث العفن ؛ والعوامل المتعلقة بمسحوق اللون نفسه ، مثل مقاومة الحرارة أو الجزء عرضة لتقلبات درجة الحرارة.
2. نقص الغراء: الجزء المقولب لا يتشكل بالكامل ويعرض الفقاعات والفراغات وتجويف الانكماش. تشمل الأسباب المحتملة تصميم نظام البوابات غير الصحيح ، ودرجات حرارة العفن أدناه ، ومحتوى رطوبة المواد الخام المفرطة ، والتقلبات المفرطة ، والشوائب المفرطة أو المواد المعاد تدويرها ، وحجم الحقن غير الكافي ، ومسدادات الفوهة ، وعدم وجود مواد خام غير كافية ، وعمليات الصب مثل انخفاض درجة حرارة العفن ، وضغط الحقن القصيرة ، ودرجة حرارة الميل المنخفضة.
3. التشوه: يدور شكل الجزء البلاستيكي ويشوه بعد التخلص منه أو بعد ذلك بوقت قصير. تشمل الأسباب المحتملة عمليات الصب مثل ضغط الحقن المفرط ، ودرجة حرارة الذوبان المفرطة ، وضغط الحجز المفرط ، ودرجة حرارة التهدئة المرتفعة أو المطولة بشكل مفرط ، والمواد الخام المعرضة للتشوه ، مثل PP/PA.
4. علامات اللحام (شريط): علامات خطية على سطح جزء من البلاستيك ، الناجم عن الانصهار غير المكتمل للبلاستيك عندما يجتمعون في القالب. تشمل الأسباب المحتملة العدد المفرط من بوابات القالب ، وهي منطقة مقطعية مدخل صغير - ، نظام تبريد مصمم بشكل غير صحيح ، والاستخدام المفرط لعامل التحرير ، وسوء تدفق ، أو محتوى رطوبة عالية ، أو محتوى متقلص عالي بشكل مفرط في المواد الخام ، وكذلك عمليات التشكيل مثل درجة حرارة الذوبان المنخفض.
التموج: حلزوني أو سحابة - مثل الأمواج والأسطح غير المتكافئة على سطح الجزء المقولب. تشمل الأسباب المحتملة قابلية تدفق ذوبان المواد الخام الضعيفة ، كما هو الحال في مواد شفافة مثل PMMA ، و PC ، و AS ، وعمليات صب مثل انخفاض سرعة الحقن ، أو معدل تدفق الذوبان العالي ، أو درجة حرارة القالب المنخفضة ، أو درجة حرارة الفوهة المنخفضة . 5.: تظهر طبقة رقيقة من المطاط حول الجزء المقولب على طول خط الفرقة أو سطح الختم. تشمل الأسباب المحتملة مشكلات العفن ، مثل التآكل المفرط للمكونات المنزلق في التجويف والسحب الأساسي ، وذوبان المواد الخام العالية- مثل تلك الموجودة في PP ، و PA ، و PS ، وحجم الحقن المفرط مما يؤدي إلى الضغط المفرط في تجويف القالب.

خطوط الفضة: Long ، Needle - ، مثل ، تظهر الخطوط البيضاء الفضي - على سطح الجزء المقولب. تشمل الأسباب المحتملة محتوى رطوبة عالية في المادة الخام ، وكميات صغيرة من الغازات المتطايرة الناتجة عن عامل الإطلاق ، وعمليات صب مثل ارتفاع درجة حرارة الذوبان المرتفعة بشكل مفرط ، والتعرض المطول لدرجات الحرارة المرتفعة ، وسرعات الحقن المفرطة.

خلط الألوان: لون السطح للجزء المقولب غير متساو ، مع ظلال وألوان مختلفة. تشمل الأسباب المحتملة ثباتًا حراريًا ضعيفًا للمواد الخام ، والتشتت الضعيف ، ومحتوى الحبر المفرط ، والألياف العائمة في الألياف - المنتجات المضافة ، وارتفاع شوائب المادة الخام ، وعمليات الصدع مثل درجة حرارة البرميل المفرطة ، والبلدان الضعيف ، والحقن المطول والاحتفاظ بأوقات. 6.} الفقيرة (الظلام المظلم). وتشمل الأسباب المحتملة سوء ذوبان المواد الخام ، وإعادة الصياغة المفرطة ، والتشتت الإضافي الضعيف ، والرطوبة المفرطة أو المحتوى المتقلبة ، وعمليات الصب مثل التبريد الكافي ، وسرعة الحقن المنخفض ، والضغط المنخفض.
7. الفقرة الضعيفة: لا يمكن إخراج الجزء المقولب بسلاسة من القالب بعد صب ، وإظهار التشوه ، والتكسير ، والسلالة. تشمل الأسباب المحتملة تصميمات العفن غير السليمة وعمليات الصب مثل ضغط الحقن المفرط ، ودرجة حرارة ذوبان عالية ، وسوء السيولة ، والحقن المفرط وأوقات الحجز.
الشقوق والكسور: تحدث الشقوق والأضرار الناتجة على سطح الجزء البلاستيكي. تشمل الأسباب المحتملة امتصاص المياه الخام العالية ، والتحلل الهش عند التسخين ، وإضافة عمليات إعادة التمييز المفرطة ، وخلط مكونين غير متوافقين ، ومتانة منخفضة المادة أو الصلابة المفرطة ، والإجهاد الداخلي ، وعمليات الصدع مثل ضغط الحقن المفرط وأوقات التمسك المفرطة. حرق (حرق): تظهر العديد من الخطوط أو البقع المظلمة في الجزء المقولب أو داخله. تشمل الأسباب المحتملة الرطوبة المفرطة ومحتوى المادة المتطايرة في المواد الخام ، والمواد الخام التي تتطلب درجات حرارة عالية للتلوين (على سبيل المثال ، PBT و PPS) ، وعمليات صب مثل ارتفاع ضغط الحقن.
8. التناقض الأبعاد: فشل الجزء المقولب في الحفاظ على الدقة الأبعاد المقصودة. تشمل الأسباب المحتملة عوائد متفاوتة من المواد الخام المختلفة ، وكمية مواد Sprue وعامل الإعداد المضافة ، وعمليات صب مثل انخفاض ضغط الحقن أو السرعة ، وأوقات التعبئة القصيرة وأوقات الحجز ، ودرجة حرارة العفن المنخفضة.
البثور والفقاعات المظلمة: المسامية أو الفقاعات داخل الجزء المقولب. تشمل الأسباب المحتملة محتوى الرطوبة المفرطة في المواد الخام ، وأوقات التجفيف القصيرة ودرجات الحرارة المنخفضة ، وعمليات صب مثل سرعات الحقن السريعة أو القصيرة.
يمكن معالجة مشكلات الجودة هذه ومنعها من خلال طرق متعددة ، بما في ذلك التحكم في المواد الخام ، وتصميم العفن وصيانته ، وتحسين تشغيل العمليات ، والمعالجة اللاحقة. يعد تعزيز الفحص والمراقبة أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة المنتجات المستمرة للحقن المقولبة.