تحليل العيوب الشائعة الناجمة عن التحكم غير المؤهل في درجة الحرارة الحرارية

مع إهمال التأثير الأساسي للمزدوجات الحرارية غير المؤهلة على تأثير التحكم في درجة الحرارة، فإن العديد من أخطاء مظهر المنتج ومشاكل الأداء الهيكلي في عملية إنتاج قوالب الحقن الحقيقية تُعزى في كثير من الأحيان إلى جودة المواد الخام ومعلمات عملية الحقن. ستؤدي قياسات درجة حرارة المزدوجة الحرارية غير الدقيقة إلى انحراف نظام درجة حرارة العداء الساخن ككل عن نطاق العملية القياسي. سيؤدي هذا إلى عدد من عيوب التشكيل المستمرة في الإنتاج الضخم، مما سيؤدي بشكل مباشر إلى خفض معدل تأهيل المنتج ورفع التكلفة الإجمالية للإنتاج. من أجل تحديد المشكلات على الفور وحل المشكلات المخفية من المصدر، من الضروري توضيح العلاقة المقابلة بين فئات فشل المزدوجات الحرارية وأخطاء المنتج.

سيعمل جهاز التحكم في درجة الحرارة على زيادة طاقة التسخين باستمرار للتعويض التلقائي عندما تقوم المزدوجة الحرارية بإرجاع بيانات درجة الحرارة المنخفضة باستمرار، مما يؤدي إلى تجاوز درجة الحرارة الداخلية الحقيقية لقناة التدفق بدرجة كبيرة درجة حرارة العملية التي تم تحديدها. قد تؤدي درجة حرارة الذوبان المرتفعة للغاية إلى تسريع الانهيار الحراري للمواد الخام البلاستيكية، وتوليد الكثير من الملوثات المتفحمة والغازات المتطايرة، وتتسبب في ظهور خطوط سوداء ملحوظة، وتغير اللون الأصفر، وبقع داكنة على سطح السلع النهائية. وفي الوقت نفسه، ستؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى إضعاف استقرار البنية الجزيئية للمادة، وتؤدي إلى انكماش الأجزاء البلاستيكية بسرعة كبيرة جدًا، وتتسبب في ظهور علامات غرق كبيرة على سطح منتجات الحوائط السميكة-، كما تؤدي أيضًا إلى ظهور فقاعات وهياكل مجوفة داخل المنتجات، وكل ذلك سوف يضعف بشكل خطير السلامة الهيكلية للمنتجات وقابلية الخدمة. علاوة على ذلك،-سوف تلتصق المواد المتحللة ذات درجة الحرارة المرتفعة بالجدار الداخلي لقناة التدفق لتكوين رواسب كربون سميكة، الأمر الذي سيؤدي إلى تفاقم خطأ قياس درجة الحرارة وإنشاء حلقة مفرغة من عيوب الإنتاج.

سيقوم نظام التسخين بإنهاء التسخين مبكرًا تحت توجيه إشارة غير صحيحة إذا أظهرت المزدوجة الحرارية ردود فعل مستمرة لدرجة الحرارة المرتفعة، مما سيؤدي إلى درجة حرارة ذوبان حقيقية غير كافية داخل العداء الساخن. يصبح الذوبان عند درجة حرارة منخفضة- أقل سيولة، وتتباطأ سرعة التعبئة بشكل واضح أثناء عملية الحقن، ويتم إنتاج اللقطات القصيرة والتعبئة غير المكتملة وعيوب نقص المواد بسهولة عند جدار القالب الرقيق-وفي مواضع التشكيل البعيدة-. ستؤدي درجة حرارة المادة غير الكافية أيضًا إلى تفاقم تأثير الدمج بين المصهور الأمامي والخلفي، مما يؤدي إلى إنشاء خطوط لحام مقعرة وغير مستوية ملحوظة على سطح المنتج. هذا لا يؤدي فقط إلى تدهور مظهر المنتج ولكن أيضًا يقلل بشكل كبير من قوة الترابط في موقع خط اللحام، مما يجعله أكثر عرضة للكسر والتشقق عند تعرضه لقوة خارجية. من ناحية أخرى، يؤدي القولبة ذات درجة الحرارة المنخفضة إلى زيادة الضغط الداخلي المتبقي للأجزاء البلاستيكية، وبعد التبريد والقولبة، تصبح البضائع عرضة للتشوه وانحراف انكماش الحجم.

يتناوب العداء الساخن بين درجات الحرارة العالية والمنخفضة لفترة طويلة من الوقت عندما تكون إشارة المزدوجة الحرارية غير منتظمة وتقفز بيانات درجة الحرارة بشكل عشوائي. سمك جدار المنتج غير المتساوي، ووزن المنتج غير المتوقع ضمن نفس الدفعة، والتقلب الكبير في تحمل الأبعاد ناتج عن تغير لزوجة الذوبان بشكل متقطع وعدم تطابق ضغط الحقن ومعدل التدفق بشكل ثابت. قد تؤدي درجة الحرارة غير المتوازنة عبر التجاويف في إنتاج قوالب التجاويف المتعددة- إلى اختلاف سرعات التبريد والتشكيل لكل منتج، مما يزيد من التباين في أداء المنتج النهائي ومظهره ويجعل من الصعب الوفاء بمعيار التسليم الموحد لطلبات الدفعات.

علاوة على ذلك، فإن الاستجابة البطيئة لدرجة الحرارة للمزدوجات الحرارية والتأخر الكبير في درجة الحرارة سيؤدي إلى إطالة دورة الإنتاج التجريبي للمنتجات الجديدة، وتأخير أفضل فرصة لضبط درجة الحرارة، ويجعل من المستحيل تعديل حالة درجة الحرارة في الوقت المناسب وفقًا لإيقاع الإنتاج، ويزيد بشكل كبير من صعوبة عملية تصحيح الأخطاء. يجب على الشركات تنظيم جودة ملحقات المزدوجات الحرارية بشكل صارم، وإجراء الصيانة الروتينية والمعايرة، واستبدال المنتجات القديمة والمعطوبة على الفور، والتأكد من أن بيانات قياس درجة الحرارة دقيقة ومفيدة، والحفاظ على درجة حرارة العداء الساخن بشكل متسق ضمن نطاق العملية المثالي، وإنشاء أساس قوي لتصنيع منتجات مصبوبة بالحقن عالية الجودة ومستقرة-من أجل تقليل عيوب القوالب المختلفة المرتبطة بدرجات الحرارة{2}}بشكل ملحوظ.