مبدأ العمل ونطاق استخدام المزدوجات الحرارية المضادة للتآكل

مبدأ عمل المزدوجات الحرارية المضادة للتآكل هو نفس مبدأ عمل جميع المزدوجات الحرارية والمقاومات الحرارية. وبصرف النظر عن كونها أكثر متانة من أنابيب الحماية الحرارية العادية، فإن هيكلها الأساسي هو تقريبًا نفس هيكل المزدوجات الحرارية العادية والمقاومات الحرارية. يتم تصنيع الثرمستورات والمزدوجات الحرارية المقاومة للتآكل خصيصًا لقياس درجة حرارة الوسائط المسببة للتآكل المختلفة. وفقا لخصائص التآكل للوسط، يمكن اختيار مواد مختلفة مقاومة للتآكل. بعضها عبارة عن منتجات خاصة مضادة للتآكل تم تطويرها خصيصًا للخصائص الفيزيائية والكيميائية الخاصة لوسط معين، ووفقًا لاحتياجات المستخدم، يمكن أيضًا أن تتمتع أجهزة التثبيت الثابتة وصناديق التوصيل بأداء مضاد للتآكل، وبالتالي تحقيق متطلبات الأداء الكاملة المضادة للتآكل.
يوجد حاليًا نوعان من الطلاءات المقاومة للتآكل. إحدى المواد لها صلابة HRC58-62 ونطاق درجة حرارة 0-600 درجة؛ يتميز الطلاء المقاوم للتآكل بأداء جيد ضد التآكل. بصرف النظر عن معدن الليثيوم المنصهر والبوتاسيوم والصوديوم وحمض الهيدروفلوريك والنيتروجين السائل بمعدل تدفق عالٍ، فإنه يمكنه مقاومة جميع الوسائط الكيميائية الأخرى تقريبًا ويمكن استخدامه لفترة طويلة في نطاق 0-250 درجة. إذا كانت هناك حاجة إلى تحويل الخيط الثابت إلى هيكل مقاوم للتآكل، فلن يتمكن الخيط من العمل في بيئة الضغط.
المزدوجات الحرارية المضادة للتآكل مناسبة للحالات التي لا تستطيع فيها مادة أنبوب الحماية الحرارية العامة تلبية المتطلبات، مثل التركيزات ودرجات الحرارة المختلفة لحمض النيتريك، وحمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الفوسفوريك، وهيدروكسيد الصوديوم، وما إلى ذلك. لذلك، يمكن أن تكون تستخدم على نطاق واسع في المجالات الصناعية مثل البتروكيماويات والأدوية. المزدوجات الحرارية المضادة للتآكل مناسبة لقياس درجة حرارة مسحوق مطحنة الفحم في محطات توليد الطاقة، وفي الحالات التي يكون فيها تآكل الأنابيب شديدًا نسبيًا في صناعة البناء والتشييد. السمة المشتركة بينها هي أنها يمكن أن تطيل عمر خدمة المزدوجات الحرارية والمقاومات الحرارية. اعتماد نوع جديد من المواد المضادة للتآكل، مغلفة بمادة البولي تترافلوروإيثيلين F46، وهي مناسبة لقياس درجة الحرارة في مختلف الوسائط المسببة للتآكل في صناعة البتروكيماويات.