عند الشراء، من المهم أولاً الاستفسار مع الشركة المصنعة عن المواد الداخلية المستخدمة في إنتاج أنابيب التسخين

عند الشراء، من المهم أولاً الاستفسار مع الشركة المصنعة عن المواد الداخلية المستخدمة في إنتاج أنابيب التسخين

1. يتم تدوير معظم الهواء الساخن داخل الصندوق، بكفاءة حرارية عالية والحفاظ على الطاقة.

2. لديها نطاق واسع من التطبيقات ويمكنها تجفيف المواد المختلفة، مما يجعلها معدات تجفيف عالمية.

3. الآلة بأكملها لديها ضوضاء منخفضة وتشغيل سلس. التحكم في درجة الحرارة، سهولة التركيب والصيانة.

4. يتميز بخصائص الكفاءة الحرارية العالية، وعمر الخدمة الطويل، والقوة الميكانيكية العالية، والتركيب المريح، والسلامة والموثوقية.

5. من خلال استخدام التهوية القسرية، يتم تركيب لوحة توزيع الهواء القابلة للتعديل داخل الصندوق، مما يضمن التجفيف الموحد للمواد. يمكن أن يكون مصدر الحرارة هو البخار، والماء الساخن، والكهرباء، والأشعة تحت الحمراء البعيدة، مع مجموعة واسعة من الخيارات.

اختر شراء أنابيب التدفئة الكهربائية

1. عند إجراء عملية شراء، من المهم أولاً الاستفسار مع الشركة المصنعة عن المواد الداخلية المستخدمة في أنبوب التسخين:

أهم مادتين داخل أنبوب التسخين هما مسحوق العزل وسلك السبائك. مسحوق العزل، سيستخدم الفقراء رمل الكوارتز، وسيستخدم الجيدون مسحوق أكسيد المغنيسيوم المعدل للعزل؛ بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيع أسلاك السبائك بشكل عام من حديد الكروم والألومنيوم. وفقا لمتطلبات ودرجات إنتاج الأنابيب، يمكن استخدام أسلاك سبائك النيكل والكروم.

2. تحديد قوة أنبوب التسخين على أساس بيئة العمل:

يتضمن إعداد الطاقة بشكل أساسي أنابيب التسخين الكهربائية المحترقة الجافة والتسخين السائل. بالنسبة للحرق الجاف، عادةً ما يتم استخدام أنبوب بطول متر واحد بقدرة 1 كيلو وات، بينما لتسخين السائل، يتم استخدام أنبوب بطول متر عادةً بقدرة 2-3 كيلو وات، وبحد أقصى لا يتجاوز 4 كيلو وات.

3. حدد مادة أنبوب التسخين وفقًا لبيئة العمل:

تنقسم بيئة العمل عمومًا إلى حرق جاف وتسخين سائل. إذا كان الحريق جافًا، كما هو الحال في الأفران وسخانات القنوات، فيمكن تصنيعه من الفولاذ الكربوني أو مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. إذا كان سائل تسخين، وإذا كان ماء، فاستخدم أنبوب تسخين كهربائي. عادة ما يكون هذا الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوعًا من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وإذا كان زيتًا، فيمكن تصنيعه من الفولاذ الكربوني أو مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 304. إذا كان يحتوي على سوائل حمضية وقلوية ضعيفة، فيمكن استخدام مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 316. إذا كان هناك أحماض قوية فقط في السائل، فيجب استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو البولي تترافلوروإيثيلين أو حتى أنابيب التيتانيوم.

4. حدد شكل أنبوب التسخين وفقًا لمعدات التسخين الكهربائية الخاصة بالعميل:

تختلف أشكال أنابيب التسخين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير، وأبسطها هي القضبان المستقيمة، والأنابيب على شكل حرف U، وحتى الأنابيب غير المنتظمة. يتم استخدام الشكل المحدد لأنبوب التسخين للحالة المحددة.

5. تحديد سمك جدار أنبوب التسخين بناءً على استخدام أنبوب التسخين الخاص بالعميل:

بشكل عام، يبلغ سمك جدار أنابيب التسخين 0.8 مم، ولكن وفقًا لبيئة عمل أنابيب التسخين، مثل ضغط الماء العالي، يلزم وجود أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ غير ملحومة ذات سمك جدار أكثر سمكًا لصنع أنابيب التسخين.

www.superbheater.com