ما هي التقنيات المستخدمة في أجهزة استشعار درجة حرارة العداء الساخن

تتمثل التقنيات الرئيسية وراء أجهزة استشعار درجة حرارة المجرى الساخن في-قياس درجة الحرارة بدقة عالية، والاستجابة السريعة، والقدرة على العمل في-بيئات درجة الحرارة العالية، والتكامل الذكي. الهدف هو المراقبة الدقيقة والحفاظ على درجة حرارة الذوبان ثابتة أثناء قولبة الحقن. وفيما يلي نظرة شاملة على أهم استخداماتها التقنية:




I. تقنية مبدأ الاستشعار: تعتمد على التأثير الحراري وكيفية عمل المقاومة



تقنية قياس درجة الحرارة المزدوجة الحرارية: تستخدم دائرة كهروحرارية تربط بين موصلين معدنيين مختلفين. عندما يكون هناك اختلاف في درجة الحرارة، يتم إنشاء قوة دافعة كهربائية حرارية، ويتم استخدام تغير الجهد لمعرفة قيمة درجة الحرارة.



الأنواع الشائعة: K-type (NiCr-NiSilicon)، E-type (NiCr-Constantan)، T-type (Copper-Constantan)



المزايا: حجم صغير، وقت استجابة سريع (أقل من ثانية واحدة)، مقاومة لدرجات الحرارة العالية (نوع K-يصل إلى 1300)، ويعمل مع معظم تقنيات القولبة بالحقن.



تقنية كشف درجة حرارة المقاومة (RTD): تستخدم هذه التقنية العلاقة الخطية بين مقاومة المعدن (مثل البلاتين) ودرجة الحرارة لقياس درجة الحرارة. PT100 وPT1000 من الأمثلة الشائعة.



نطاق درجة الحرارة من -200 إلى 650 درجة مئوية، والدقة تصل إلى ±0.1 درجة مئوية.



الإيجابيات: مستقر جدًا، وسهل التكرار، ويعمل بشكل جيد في حالات القولبة بالحقن الدقيقة التي تتطلب إمكانية إعادة الإنتاج في درجات حرارة عالية.







ثانيا. تقنية التصغير والهيكل المدرع: تعمل بشكل جيد في المساحات الضيقة والظروف الصعبة



تصميم مسبار مصغر: يمكن أن يكون قطر مسبار المستشعر صغيرًا مثل 0.5 إلى 1.5 مم، مما يجعل من السهل وضعه في المناطق الضيقة مثل فوهات العداء الساخن لمراقبة درجة حرارة النقطة بدقة.



الهيكل المدرع من الفولاذ المقاوم للصدأ: الجزء الخارجي مغطى بأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L، والجزء الداخلي معبأ بمسحوق أكسيد المغنيسيوم عالي النقاء. وهو عازل جيد وموصل للحرارة، ويمكنه تحمل الكثير من الضغط والاهتزاز والتآكل. وهذا يجعله خيارًا جيدًا للإعدادات الصناعية التي تحتوي على الكثير من دورات البدء-والتوقف.







ثالثا. -تقنية العزل والختم بدرجة الحرارة العالية: التأكد من بقاء الأشياء مستقرة لفترة طويلة



مادة السيراميك/الميكا العازلة: تحافظ هذه المادة على العزل الكهربائي بشكل جيد حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يوقف إشارة الدوائر القصيرة أو التسربات. كما أن لديها موصلية حرارية رائعة، مما يسرع قياس درجة الحرارة.



-هيكل إغلاق بدرجة حرارة عالية: يستخدم حلقات إغلاق من السيراميك أو لحام معدني للتأكد من عدم وجود فرصة لتسرب الذوبان بين المستشعر ولوحة التشغيل الساخن. وهذا مهم بشكل خاص في قوالب الحقن ذات الضغط العالي-.







رابعا. تقنية التعويض الذكي والتكامل الرقمي: تحسين دقة التحكم



خوارزمية تعويض درجة الحرارة: تتأكد دائرة تعويض الوصلة الباردة-المدمجة من أن درجة الحرارة المحيطة لا تؤثر على قراءات المزدوجات الحرارية، مما يحافظ على دقة الإشارة.



تقنية TEDS (ورقة البيانات الإلكترونية لأجهزة الاستشعار): يحتوي كل مستشعر على شريحة بداخله تقوم بتخزين المعلومات حول نموذجه وإعدادات المعايرة. وهذا يجعل من السهل التوصيل والتشغيل، وتحديد المستشعر تلقائيًا، ومعايرته من مسافة بعيدة. يتم استخدامه بشكل شائع في-أجهزة الاستشعار الرقمية المتطورة مثل تلك التي تصنعها شركة Kistler.



على سبيل المثال، يمكن لمستشعر Kistler 4004A مراقبة ضغط الذوبان ودرجة الحرارة في نفس الوقت. يبلغ قطر طرفه الأمامي-3 مم فقط، وبالتالي يمكن استخدامه في القوالب الذكية والطباعة ثلاثية الأبعاد.











V. تقنية مكافحة-التداخل ونقل الإشارة: التأكد من موثوقية البيانات



-كابل محمي مزدوج: خطوط الإشارة محمية من التداخل الكهرومغناطيسي بواسطة طبقة مزدوجة من شبكة النحاس ورقائق الألومنيوم. لا تضع كابلات التدفئة بجانب بعضها البعض؛ يعتبر التأريض بنقطة واحدة - هو الأفضل.



متوافق مع كل من الإخراج التناظري والرقمي: يمكن إرسال إشارات تناظرية 4-20 مللي أمبير أو 0-10 فولت. يمكنك أيضًا إرسال إشارات رقمية عبر رابط RS232 أو IO-، مما يجعل من السهل الاتصال بوحدات PLC أو أنظمة المراقبة الذكية.