ما هي تكوينات المزدوجات الحرارية الخاصة لقوالب العداء الساخن المكدسة متعددة الطبقات؟

قالب عداء ساخن متعدد الطبقات-مكدس بكمية تجويف مزدوج أو ثلاثي تحت شوط فتح ماكينة الحقن المحدود. يُستخدم على نطاق واسع في -حاويات التعبئة ذات المخرجات العالية، والضروريات اليومية ذات الجدران الرقيقة- والأغلفة الإلكترونية الصغيرة. إن هيكلها المتعدد الطبقات وبنية التسخين البينية ومساحة اللوحة الداخلية الضيقة- تجعل تركيب المزدوجات الحرارية العادية أمرًا صعبًا، مما يتطلب أنظمة استشعار ذات طبقات متخصصة ذات تصميمات هيكلية وأسلاك فريدة.

تكمن المشكلة الرئيسية في القوالب المكدسة في التباعد الصغير جدًا بين الطبقات البينية بين المشعبات العلوية والسفلية، مما يترك فجوة قدرها 1-2 سم فقط للتوصيلات. لا يمكن أن تنحني المجسات المستقيمة القياسية السميكة 3.0 مم لتجنب تصادم غلاف التسخين البيني. تصبح المزدوجات الحرارية MI الدقيقة المنحنية على شكل L- وعلى شكل Z- ذات أغلفة رفيعة تتراوح من 0.5 إلى 1.0 مم أجزاء مطابقة قياسية. تم تصميم زاوية الانحناء ونصف قطر الانحناء بناءً على رسومات الطبقات البينية. الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء هو 8 أضعاف قطر الغمد لتجنب كسر إجهاد السلك الداخلي بسبب التمدد والانكماش الحراري المتكرر. يعتمد الجزء الانتقالي بين المسبار والكابل سلكًا ملتويًا مرنًا متعدد الخيوط لتخفيف قوة بثق الطبقة البينية عند تثبيت القالب وفتحه.

يتطلب تقسيم درجات الحرارة إلى طبقات مستقلة ترتيبًا واحدًا-إلى-مزدوجة حرارية، دون مشاركة إشارات الاستشعار. يتم تسخين كل مشعب ومجموعة الفوهة المرتبطة به بقوة تسخين مستقلة. من شأن المزدوجة الحرارية الواحدة أن تخلق اختلالًا كبيرًا في الذوبان بين الطبقات العلوية والسفلية، مما يؤدي إلى عدم تساوي وزن المنتج والتواء أقسام التجويف العلوي والسفلي. بالنسبة للقوالب المكدسة المكونة من ثلاث طبقات- والتي تحتوي على أكثر من 48 تجويفًا، يتم تثبيت صناديق التوصيل المتكاملة متعددة القنوات- بشكل فردي على كل طبقة قالب ويتم توحيد الإخراج إلى منفذ الأسلاك الرئيسي، وذلك للتخلص من كابلات الطبقات- المتشابكة المتشابكة التي تسبب التداخل الكهرومغناطيسي.

نقطة الألم المهمة الأخرى هي تراكب الإشعاع الحراري للمزدوجة الحرارية ذات القالب المكدس. تتبادل المتشعبات العلوية والسفلية الحرارة مع بعضها البعض، وبالتالي فإن درجة الحرارة المحيطة لقنوات توصيل الأسلاك البينية أعلى بكثير من قوالب الطبقة الواحدة-. قد تصبح الكابلات المعزولة بالألياف الزجاجية العامة أكثر ليونة وتتقادم بسرعة تحت الحرارة المتراكبة على المدى الطويل، وبالتالي يجب أن تستخدم جميع الخطوط الصادرة تجديل خارجي مقاوم لدرجات الحرارة العالية PTFE. تمت ترقية غمد المسبار إلى الفولاذ المقاوم للصدأ 316L لتحمل الأكسدة المتسارعة في ظل درجة حرارة محيطة عالية ثابتة للطبقة البينية. تتم إزالة المزدوجات الحرارية من النوع J- ويتم تجهيز مجسات النوع K- ذات الدقة من الفئة 1 عالميًا لجميع الطبقات لإبطاء سرعة الانجراف.

تحتوي القوالب المكدسة ببوابة الصمام على متطلبات أكثر لتخصيص المزدوجات الحرارية. يتم ملء المساحة الضيقة في معظمها بواسطة أسطوانات إبرة الصمام البينية ويتم نقل منافذ الأسلاك الحرارية إلى حافة القالب بحيث لا تتلامس الكابلات مع إبر الصمام الترددي وتتآكل ثقوب الغلاف. يجب أن تكون جميع كابلات الإشارة البينية محمية بالكامل من النحاس بسبب المجالات المغناطيسية المتناوبة المكثفة لصمامات الملف اللولبي السميكة بين الطبقات، مما يؤدي إلى قفز شديد في درجة حرارة المجسات غير المحمية.

تتميز المزدوجات الحرارية ذات القوالب المكدسة بمعايير صيانة يومية مختلفة عن تلك الخاصة بالقوالب العادية. يجب على المشغلين عدم سحب كابلات الطبقة البينية بشكل عرضي عند تفكيك الطبقات لإزالة رواسب الكربون. تحتوي كل طبقة على صندوق توصيل بأرقام تسلسلية مستقلة لتقليل ارتباك الأسلاك بين الطبقات أثناء التثبيت. في بيئة العمل ذات درجات الحرارة المرتفعة، يتم تقليل دورة المعايرة إلى شهرين، وفي ورش الإنتاج المستمرة على مدار 24 ساعة، من الضروري استبدال جميع المجسات المكدسة دفعة واحدة كل أربعة أشهر.

تعمل المزدوجات الحرارية الدقيقة المنحنية بشكل معقول وترتيب الأسلاك المستقل ذو الطبقات على التخلص من نقاط الألم في المساحة والتداخل الحراري للمسارات الساخنة متعددة الطبقات-المكدسة، كما تعمل على استقرار توازن درجة الحرارة بين طبقات القالب، وتقلل بشكل كبير من وقت توقف صيانة قالب الطبقات البينية.