ما هو سبب ضعف أداء السخانات الكهربائية المقاومة للانفجار في التدفئة؟

ما هو سبب ضعف أداء السخانات الكهربائية المقاومة للانفجار في التدفئة؟

أولاً، إذا اختارت الشركة المصنعة لأنابيب التسخين الكهربائية المقاومة للانفجار سلك المقاومة الخاطئ، فيجب اختيار أسلاك المقاومة الاحترافية قبل تشغيل المعدات، لأن جودة أسلاك المقاومة لها تأثير كبير على فعالية استخدام المعدات. إذا لم يتم تحديد سلك المقاومة بشكل صحيح، فسيكون التسخين غير متساوٍ أو سيكون تأثير التسخين ضعيفًا.

ثانياً، تعبئة مسحوق المغنيسيوم لمعدات التسخين الكهربائية المقاومة للانفجار غير مكتملة. نعلم جميعًا أن مادة الحشو الموجودة داخل الجهاز هي مسحوق المغنيسيوم. بالطبع، بالإضافة إلى جودة هذه المادة، يمكن أن يؤثر انتظام الحشو أيضًا بشكل خطير على انتظام تسخين المعدات، لأن المناطق ذات الحشوة الضيقة توصل الحرارة بسرعة، في حين أن المناطق ذات الحشوة غير المتساوية توصل الحرارة ببطء.

وأخيرًا، فإن تصميم فجوة سلك المقاومة للسخانات الكهربائية المقاومة للانفجار غير علمي. لا يمكن ضمان جودة سلك المقاومة. متطلبات التصميم الخاصة بها لا تقل أهمية. إذا كانت الفجوة بين أسلاك المقاومة غير متساوية، فسيكون تسخين الجسم غير متساوٍ عند تشغيل الجهاز.

طرق التدفئة الستة الأكثر شيوعاً للسخانات الكهربائية

I. يستخدم التسخين بالمقاومة تأثير جول للتيار لتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية لتسخين الأجسام. وعادة ما يتم تقسيمها إلى تسخين بالمقاومة المباشرة وتسخين بالمقاومة غير المباشرة. يتم تطبيق جهد مصدر الطاقة الأول مباشرة على الجسم الساخن. عندما يتدفق تيار كهربائي، فإن الجسم الساخن نفسه (مثل آلة الكي الكهربائية) سوف يولد الحرارة. يجب أن يكون الجسم الذي يمكن تسخينه بالمقاومة المباشرة موصلاً، ولكن يجب أن يتمتع بمقاومة كهربائية عالية. نظرًا لأن الحرارة تتولد من الجسم الساخن نفسه، فهو ينتمي إلى التسخين الداخلي وله كفاءة حرارية عالية. يتطلب التسخين بالمقاومة غير المباشرة عناصر تسخين مصنوعة من مواد سبائكية خاصة أو مواد غير معدنية. تولد عناصر التسخين طاقة حرارية، والتي تنتقل إلى الجسم المسخن من خلال الإشعاع والحمل الحراري والتوصيل. نظرًا لحقيقة أن عنصر التسخين وعنصر التسخين مقسمان إلى جزأين، فإن نوع عنصر التسخين غير محدود والتشغيل بسيط.

تتطلب المواد المستخدمة لعناصر التسخين المقاومة غير المباشرة بشكل عام مقاومة كهربائية عالية، ومعامل درجة حرارة مقاومة منخفضة، وتشوه صغير عند درجة الحرارة العالية، وقابلية أقل للتقصف. تشمل المواد المعدنية شائعة الاستخدام سبائك الألومنيوم والحديد وسبائك النيكل والكروم والمواد غير المعدنية مثل كربيد السيليكون ومبيد الموليبدينوم. يمكن أن تصل درجة حرارة العمل القصوى لعناصر التسخين المعدنية إلى 1000-1500 درجة حسب نوع المادة؛ يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل القصوى لعناصر التسخين غير المعدنية إلى 1500-1700 درجة. هذا الأخير سهل التركيب ويمكن استبداله بسخان، ولكنه يتطلب جهازًا لتنظيم الضغط أثناء التشغيل، مع عمر خدمة أقصر من عناصر التسخين المصنوعة من السبائك.

www.superbheater.com