ما هو تأثير الجزيئات الصلبة المتوسطة على معدل التآكل لأنابيب التسخين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316؟
ترك رسالة
# ما هو تأثير الجزيئات الصلبة المتوسطة على معدل التآكل لأنابيب التسخين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316؟ توجد الفطريات المتبقية ورواسب البروتين والجسيمات الصلبة غير العضوية بشكل متكرر في وسائط ثقافة التخمير التي يتم إنتاجها أثناء عملية التمثيل الغذائي للسلالة. تعمل هذه المواد الصلبة العالقة على تنظيف وتآكل سطح 316 من أنابيب التسخين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في خطوط الأنابيب الدائرية بشكل مستمر، مما يؤدي إلى التدمير الكامل للطبقة السلبية الغنية بالكروم - وتسارع كبير في التآكل. إن التسرب المبكر للحام أنبوب التسخين خلال عام واحد من التشغيل هو نتيجة لحقيقة أن العديد من ورش العمل تراقب فقط مؤشرات درجة حرارة الكلوريد والقلويات، متجاهلة تآكل الجسيمات الصلبة. يتم قياس العلاقة بين درجة تسارع التآكل ومحتوى الجسيمات في الجدول التالي.|التركيز الكتلي للجزيئات الصلبة|موقع التآكل الرئيسي|مستوى الضرر السلبي للفيلم|نمو معدل التآكل المتعدد|استراتيجية التحكم الموصى بها|| ----|----|----|----|----|| أقل من 0.1 جم/لتر|تآكل بسيط على جسم الأنبوب الأملس|ترقق طفيف وموحد للفيلم|1.2 أضعاف المعدل القياسي|تنظيف خط الأنابيب الأسبوعي البسيط|| 0.1–0.5 جم/لتر|تآكل واضح في الكوع ومفاصل اللحام|تقشير الفيلم المحلي، والمعادن المكشوفة الدقيقة|2-3 أضعاف المعدل القياسي|قم بتركيب مرشح أمامي ذو 100 شبكة للدوران المتوسط ||0.5–1.0 جم/لتر|أخاديد كشط عميقة على أقسام التسخين|فقدان مستمر للفيلم في المواضع الثابتة|4-6 أضعاف المعدل القياسي|مسح سمك الجدار بالموجات فوق الصوتية كل أسبوعين|| أكثر من 1.0 جم/لتر|تآكل شديد على شكل أخدود على اللحامات|مساحة معدنية كبيرة مكشوفة بدون حماية|8-10 أضعاف المعدل القياسي|زيادة الترشيح على مرحلتين وتقصير دورة الإصلاح|يبلغ سمك الطبقة السلبية لأكسيد الكروم من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 عدة ميكرونات فقط، مع ملمس ناعم وأداء ضعيف ضد التآكل. يتم كشط الطبقة الواقية الموجودة على جدار الأنبوب بشكل دائم عن طريق الاحتكاك الميكانيكي عندما تتدفق الجزيئات الصلبة مع الوسط بسرعة عالية. تعد أكواع خطوط الأنابيب ووصلات اللحام هي المواقع الأولى التي ينفصل فيها الفيلم السلبي تمامًا بسبب اضطراب السوائل، حيث تتعرض لأقصى تأثير للجسيمات. عند التعرض لمعدن عاري جديد، تتجمع أيونات الكلوريد الموجودة في الوسط على الفور لتشكل خلايا تآكل كهروكيميائية، وتتوسع الحفر بسرعة تحت ظروف التسخين ذات درجة الحرارة العالية. يعد الضرر المشترك للتآكل الكيميائي والتآكل الميكانيكي أكثر ضررًا بكثير من حالة واحدة من تآكل الكلوريد. تسمح عتبة الكلوريد القياسية البالغة 50 جزء في المليون بالتشغيل المستقر للفولاذ المقاوم للصدأ 316 لمدة تتراوح من 2 إلى 3 سنوات دون تدخل من الجزيئات الصلبة. سيزداد معدل التآكل، وستظهر الحفر المخفية على اللحامات خلال نصف عام إذا تجاوز تركيز الجسيمات الصلبة 0.5 جم / لتر، على الرغم من الرقابة الصارمة على الكلوريد أقل من 40 جزء في المليون. نتيجة لتحلل المركبات العضوية المتبقية الملتصقة بأخاديد التآكل، سيتم إنتاج مواد حمضية، مما يؤدي إلى تفاقم التآكل المحلي وإنشاء حفر داخلية يصعب اكتشافها. الطريقة الأكثر مباشرة للحد من تآكل الجسيمات الصلبة هي استخدام معدات الترشيح الأمامية. يمكن اعتراض غالبية الميسيليوم والهطول عن طريق تركيب شبكة ترشيح متعددة الطبقات عند مدخل حلقة التسخين.
