ما هو الفرق بين المزدوجات الحرارية المستقيمة والمثنية؟

النوعان الهيكليان الأكثر شيوعًا للمزدوجات الحرارية-المحددة هما النوع المستقيم والنوع المنحني. لقد تم تصنيعها مع مراعاة مساحات التثبيت الداخلية المختلفة للمجرى الساخن، وتخطيطات موضع الثقب، ومتطلبات الكشف عن درجة الحرارة، وهي تختلف بشكل كبير من حيث سيناريوهات التطبيق، وتقنيات التثبيت، والفوائد الوظيفية. النوع الأساسي الأكثر استخدامًا هو المزدوجة الحرارية ذات القضيب المستقيم، والتي تتميز ببنية شاملة واضحة، وجسم قضيب خطي أملس، ومعالجة سهلة، وإنتاج غير مكلف. وهي مفيدة في الغالب للفوهات القياسية السائدة، وأنظمة المجاري الساخنة المختلفة من النوع -المفتوح، وفتحات التثبيت العمودية والمستقيمة لمشعبات المجاري الساخنة.

تتميز المزدوجات الحرارية المستقيمة بسهولة وضعها وتثبيتها، كما أنها سريعة الإزالة والاستبدال، وهي مناسبة لقوالب العداء الساخن ذات المساحات الداخلية الكبيرة وترتيب موضع الثقب المنتظم. يتم إدخالها باتباع الاتجاه الخطي لموقع الثقب المخصص أثناء عملية التثبيت. تتمتع مجسات القضيب المستقيم بأداء ثابت ومتميز في الإنتاج الضخم المستمر على المدى الطويل للمواد البلاستيكية الشائعة مثل PP وABS وPE لأنها يمكن أن تصل إلى عمق منطقة التدفئة المركزية لقنوات التدفق مع توتر موحد واتصال ثابت.

تم تصميم -الزاوية اليمنى والانحناء المائل والأنواع الأخرى من المزدوجات الحرارية المنحنية خصيصًا لمساحات التركيب الصغيرة ومواقع فتحات الزوايا الفريدة داخل المجاري الساخنة. نظرًا للانسداد الهيكلي، فإن العديد من المجاري الساخنة الصغيرة-المتعددة التجاويف، والمجاري الساخنة للحقن الجانبي-، وفتحات تركيب الفوهة المخفية العميقة غير قادرة على تلبية معايير الإدخال الخطي للمزدوجات الحرارية المستقيمة. من خلال تصميم زاوية الانحناء، يمكن للمزدوجات الحرارية المنحنية تجنب الحواجز الهيكلية الداخلية، والوصول بدقة إلى نقطة قياس درجة الحرارة المحددة، وتحقيق جمع دقيق لدرجة الحرارة في الزوايا الميتة التي لا تستطيع المزدوجات الحرارية المستقيمة تغطيتها.

في التطبيقات-الواقعية، تُستخدم المزدوجات الحرارية المنحنية عادةً مع المجاري الساخنة المصغرة، والمجاري الساخنة لبوابات الصمامات عالية الدقة-، وقوالب الأجزاء البلاستيكية الدقيقة للسيارات التي يمكن أن تناسب بدقة موضع قياس درجة الحرارة بالقرب من بوابة الفوهة وتنظم درجة حرارة الذوبان بكفاءة عند مخرج الغراء. ومع ذلك، بالمقارنة مع الإصدارات المستقيمة، فإن المزدوجات الحرارية المنحنية أكثر تكلفة، وأكثر صعوبة في الإنتاج، ولها متطلبات استخدام وصيانة أكثر صرامة. بالإضافة إلى ذلك، فإن قسم الانحناء يكون عرضة للتعب المعدني بعد التفكيك المتكرر. من أجل تحقيق تخطيط معقول لجميع نقاط قياس درجة الحرارة للنظام بأكمله، يجب على المستخدمين أولاً التأكد من اتجاه فتحة العداء الساخن، وحجم المساحة الداخلية، وموقع نقطة قياس درجة الحرارة. يجب عليهم بعد ذلك اختيار المزدوجات الحرارية المستقيمة للمواضع القياسية المنتظمة والمزدوجات الحرارية المنحنية المتطابقة للمواضع المخفية والزاوية الخاصة.