ما هي أسباب مشكلة عدم كفاية الملء في ماكينات حقن البلاستيك؟

عندما يستخدم العملاء آلات قولبة الحقن لمنع عمليات قولبة الحقن في حياتهم اليومية، فإنهم يواجهون أحيانًا بعض المشكلات ولا يدركون كيفية التعامل معها، وغالبًا ما يكونون في حيرة من أمرهم. إحدى المشكلات التي يتم تقديمها بمساعدة استخدام آلات قولبة الحقن هي عدم كفاية الملء، والتي تشير إلى تكاثف القماش المنصهر بعد دخوله إلى القالب دون أن يتم ملؤه بالكامل، مما يؤدي إلى نقص المنتج. هناك العديد من الأسباب لهذه المشكلة، وفيما يلي، سيساعدك منتج نظام قولبة الحقن على فهم أسباب نقص الملء داخل نظام قولبة الحقن.
كمية زائدة من مادة التنعيم
إذا كان هناك قدر مفرط من النعومة داخل مكونات القماش الخام وكان هناك ثقب كبير في التآكل بين حلقة اختبار برغي الحقن وبرميل القماش، فإن الارتداد الشديد للقماش المنصهر داخل برميل القماش سوف يتسبب في نقص التوصيل ويؤدي إلى حقن غير كاف. في هذا الصدد، من المهم تقليل كمية عامل التنعيم المستخدم وتغيير المسافة بين برميل القماش وبرغي الحقن وحلقة الاختبار وإصلاح الجهاز.
شوائب القماش الباردة تسد قناة القماش
عندما تسد الشوائب الموجودة داخل القماش المنصهر الفوهة أو تسد القماش البارد.
عند استخدام البوابة والمسار، يجب طي الفوهة لأسفل تمامًا لتنظيف أو تكبير المساحة المجوفة الباردة لمرحلة القالب والمسار. عندما يكون تصميم جهاز البوابة للاختبار التجريبي الأولي مع عدد قليل من التجاويف غير معقول، فإن عيوب ظهور المكونات البلاستيكية ترجع عادةً إلى التصميم غير المتوازن للبوابة والمسار. عند تصميم جهاز الصب، يجب إيلاء الاهتمام لثبات البوابات. يجب أن يكون وزن المكونات البلاستيكية في كل مساحة مجوفة متناسبًا مع حجم البوابة، حتى يمكن ملء كل مساحة مجوفة في وقت واحد. يجب تحديد وظيفة البوابة على جدار سميك، أو يمكن اعتماد خطة تصميم بقنوات توزيع متوازنة. إذا كانت البوابة أو المسار صغيرًا أو رفيعًا أو طويلًا، فإن نقص الضغط في القماش المنصهر إلى جانب نظام الحركة كبير جدًا، مما يعيق الحركة ويؤدي بسهولة إلى ملء سلبي. وللتعامل مع هذا الأمر، يتعين توسيع مرحلة العداء ومنطقة البوابة، وإذا لزم الأمر، يمكن استخدام نهج التغذية متعدد العوامل.
عادم العفن ضعيف
عندما تتراكم كمية كبيرة من الوقود في قالب مصنع نظام حقن بسبب العادم السلبي، يتم عصرها باستخدام القماش المتدفق، مما يولد ضغطًا مرتفعًا أكثر من ضغط الحقن، وسوف يمنع ذلك ملء القماش المنصهر في تجويف القالب ويشكل حقنًا تحتيًا. في هذا الصدد، من المهم التحقق مما إذا كان هناك تركيب تجويف من القماش البارد أو ما إذا كان وظيفته غير صحيحة. بالنسبة للقوالب ذات التجاويف العميقة، يجب توفير أخاديد أو ثقوب العادم في مناطق الحقن غير الكافي.
على سطح العفن، يمكن فتح أخدود عادم بكثافة 0.02-0.04 مم وعرض 5-10 مم، ويجب ضبط تجويف العادم في الجزء السفلي من تجويف العفن للملء. عند استخدام مواد خام ذات رطوبة مفرطة ومحتوى كربون غير مستقر، يمكن أيضًا توليد كمية كبيرة من الوقود، مما يؤدي إلى عادم العفن السلبي. في هذه المرحلة، يجب منع المواد الخام من الجفاف ويجب إزالة المواد غير المستقرة.