ما هي الأسباب المحددة للتقلبات الكبيرة في صلابة مادة H13 بعد التقسية؟

إن التحكم غير الدقيق في درجة حرارة التقسية، والتحميل غير الصحيح لقطع العمل الذي يؤدي إلى تبريد غير متساوٍ، والتغيرات في تكوين المواد الخام، ودورات التقسية غير الكافية هي الأسباب الرئيسية للتغيرات الكبيرة في صلابة مادة H13 بعد التقسية. كل هذه العناصر لها تأثير على كيفية حدوث التغيير في البنية المجهرية بشكل موحد.

1. تحليل السبب الأساسي

يسبب تأثيرات خاصة

تقلبات غير متساوية أو كبيرة في درجة حرارة التقسية: قد تخضع المناطق المحلية لدرجات حرارة أكثر من -تلطيف (الصلابة < 48 HRC) أو تقسية غير كافية (الصلابة > 52 HRC) عندما يكون فرق درجة الحرارة داخل الفرن > ±5 درجة . يمكن أن يحدث تحول في الصلابة بمقدار 1~2 HRC لكل ±10 درجة.

طريقة تحميل الفرن غير الملائمة: عندما يتم تكديس قطع العمل أو تباعدها بمقدار أقل من خمسة سنتيمترات، يتم إعاقة دوران الهواء الساخن، مما يؤدي إلى تبريد غير متساوٍ في "المنطقة المحمية"، مما يؤدي إلى إنشاء بقع صلبة أو ناعمة.

دورات التقسية غير الكافية (واحدة فقط): عندما لا يتم تحرير الضغط المتبقي بشكل كامل، تصبح البنية الدقيقة غير مستقرة وهناك احتمال أن يرتد الضغط أثناء المزيد من المعالجة أو الخدمة، مما يتسبب في توزيع غير متساوٍ للصلابة.

الاختلافات في تركيب المواد الخام: يمكن أن يتأثر انتظام استجابة التخفيف بالتغيرات في درجة حرارة تحويل الطور الناتجة عن الاختلافات في محتوى عناصر صناعة السبائك مثل Cr وMo وV > 0.1%.

الاختلافات في معدلات تبريد المناطق السميكة والرقيقة بينما تبرد الأجزاء الأكبر حجمًا بشكل أبطأ ومن المرجح أن تحتوي على بقع ناعمة-خاصة في هياكل العفن المعقدة-الأجزاء ذات الجدران الرقيقة-تبرد بسرعة وتتمتع بصلابة عالية.

مثال حقيقي-: حدث خلل في مستشعر فرن التقسية التابع لشركة ما، مما أدى إلى انخفاض درجة الحرارة الفعلية بمقدار 15 درجة عما كان متوقعًا. ونتيجة لذلك، تجاوزت مجموعة من فوهات H13 المواصفات بنسبة 22%، مع صلابة تتراوح من 46 إلى 53 HRC.

2. كيف يمكنني التعرف والتأكيد؟

اختبار الصلابة -متعدد النقاط: فرق الصلابة غير الطبيعي للقطعة الواحدة- أكبر من اثنين من HRC يستلزم تحليل العملية؛

تحليل المعادن: التحقق من وجود كربيدات الشبكة، أو مارتنزيت غير مخفف، أو خشونة البنية المجهرية؛

التحقق من ملف درجة حرارة الفرن لمعرفة ما إذا كان هناك أي انقطاعات أو اختلافات محلية في درجة الحرارة، وما إذا كانت درجة حرارة عملية التقسية ثابتة بين 550 و600 درجة؛

تحليل التركيب: للتأكد من أن كل دفعة من المواد الخام تلبي المتطلبات، استخدم XRF لمقارنة محتويات Cr (5.0%~5.5%)، Mo (1.1%~1.75%)، وV (0.8%~1.2%).

تعد "إمكانية تتبع البيانات، ومصداقية المنظمة، وإمكانية التحكم في العمليات" من مبادئ السلامة الأساسية.