ما هي مشكلات نظام Hot Runner الأكثر شيوعًا؟

على الرغم من كفاءتها، تواجه أنظمة التشغيل الساخن في كثير من الأحيان مشاكل تشغيل تؤثر على جودة الإنتاج ووقت التوقف عن العمل. وتشمل أكثر هذه المشاكل شيوعًا شذوذات درجات الحرارة، وأخطاء البوابة، والتسرب، وتدهور المواد. المشكلة الأكثر شيوعًا هي أعطال التحكم في درجة الحرارة، والتي يمكن أن تؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاض درجة الحرارة بسبب قراءات درجة الحرارة الخاطئة الناتجة عن المزدوجات الحرارية المفكوكة أو المعطلة. في حين أن انخفاض درجة الحرارة يؤدي إلى عدم كفاية خطوط التعبئة واللحام البارد، فإن ارتفاع درجة الحرارة يؤدي إلى تدهور المواد (الاصفرار والبقع السوداء) وتراكم الكربون في العدائين. تعد عناصر التسخين التالفة أو العزل غير الكافي أو التلامس غير المتساوي للمجمع من الأسباب الشائعة للتسخين البطيء أو درجات الحرارة غير المستقرة.

كثيرًا ما تحتوي الأنظمة المفتوحة وبوابات الصمامات-على عيوب متعلقة بالبوابة-. يمكن أن تؤدي درجات حرارة الذوبان المرتفعة أو عدم الامتصاص-الخلفي الكافي أو البوابات الكبيرة إلى توتر وسيلان اللعاب في الفوهات من النوع -المفتوحة، مما يترك بقايا بلاستيكية على أسطح الأجزاء. تؤثر مشاكل مسامير الصمامات على أنظمة بوابات الصمامات-؛ يؤدي الإغلاق المبكر إلى لقطات قصيرة وعلامات غرق، بينما يؤدي الإغلاق المتأخر إلى انتفاخات في البوابة. في المواد البلاستيكية البلورية مثل PP وPE، غالبًا ما يحدث تبييض البوابة أو تشققها بسبب انخفاض درجة حرارة الفوهة أو ضغط التثبيت المفرط.

يمكن أن تتسبب الأختام البالية، أو التوسع غير المتساوي للمشعب الناتج عن عناصر التسخين التالفة، أو عدم المحاذاة بين الفوهات وأكمام البوابة في حدوث مشكلات تسرب. تحدث العدوى بالعفن ونفايات المواد ومخاطر السلامة كلها بسبب التسريبات. عندما يُترك البلاستيك في المجاري الساخنة لفترات طويلة من الوقت (درجة حرارة عالية + فترة بقاء طويلة)، فإنه يتحلل ويتراكم الكربون، مما يؤدي إلى تكوين رواسب كربون سوداء تسد الفوهات وتلوث المكونات. تعد الحشوة الذائبة غير المتساوية (الناجمة عن تصميم غير متساوٍ للعداء أو اختلافات في درجات الحرارة) وانسداد الفوهة من رواسب الكربون أو المواد الباردة من المشكلات الأخرى.333