ما هي عمليات التشكيل لمنتجات مطاط السيليكون؟

1. عملية التشكيل بالبثق
تمامًا مثل بثق معجون الأسنان ، فإن رأس البثق هو أيضًا الشكل المقطعي للمنتج ، بطول معين. تحت تأثير القوة ودرجة الحرارة ، يتم تقسية المنتج من رأس البثق. المنتجات التي تكونت من خلال هذه العملية هي بشكل عام منتجات شريطية بمقاطع عرضية مختلفة. على سبيل المثال ، الشريط المستطيل ، أنبوب السيليكون الحلقي ، إلخ.
2. عملية إسقاط الغراء
المواد الخام هلام السيليكا في شكل سائل ، ومعبأة في اسطوانة إبرة. يتم إسقاط المواد الخام على القالب عن طريق التشغيل اليدوي والهوائي ، ثم يتم تسخينها وفلكنتها. هذه العملية هي عملية يدوية تتطلب الكثير من العمل. لذا فإن الطاقة الإنتاجية ليست عالية. تتميز بميزة أنه يمكن تجفيف المنتج بألوان متعددة كما هو مطلوب. لذلك ، تستخدم هذه العملية في الغالب في صناعة الحرف اليدوية. على سبيل المثال ، سوار سيليكون متعدد الألوان
جراب هاتف محمول من السيليكون بألوان وأنماط مختلفة ، إلخ.
3. عملية الضغط على الساخن في الحالة الصلبة
هذه العملية هي استخدام درجة حرارة وضغط المكبس الهيدروليكي لكبريت المنتج بمساعدة القالب. هذه العملية منخفضة التكلفة نسبيًا وعالية الإنتاج ومستخدمة على نطاق واسع. يستخدم في الغالب لمنتجات السيليكون أحادية اللون. يمكن أيضًا تطبيقه على منتجات ثنائية اللون وثنائية الصلابة أو منتجات متعددة الألوان ومتعددة الصلابة ، لكن هيكل المنتج ليس مرنًا ومحدودًا. يمكن استخدامه أيضًا في تغليف البلاستيك والمعدن. كما أنه غير مرن في الهيكل ، وله متطلبات درجة الحرارة للأشياء المغلفة. بشكل عام ، يجب أن تكون الأجسام الملفوفة مقاومة لـ 180 درجة مئوية دون تشوه.
4. عملية صب حقن السائل
تشمل المعدات المطلوبة لهذه العملية قاذف هلام السيليكا والضغط. مادتها الخام سميكة الماء وتتكون من A و B. مبدأها هو الضغط على المواد الخام للمكونين A و B في برميل القاذف عند 1: 1 بواسطة الضغط ، ثم الضغط عليها في تجويف القالب الساخن من خلال فوهة صب. درجة حرارة التشكيل لهذه العملية منخفضة نسبيًا ، 130 درجة كافية. يمكن استخدامه لقولبة العبوات البلاستيكية التي لا تقاوم درجات الحرارة العالية ، والتي لها مزايا مقارنة بالقولبة الصلبة بالضغط الساخن. لديها إنتاجية عالية وسهلة لأتمتة الإنتاج. ومع ذلك ، فإن تكلفة المواد الخام أعلى بعدة مرات من تكلفة هلام السيليكا الصلب.