ما هي طرق التعامل مع طلاء النيكل الصدئ؟

ما هي طرق التعامل مع طلاء النيكل الصدئ؟

سبب حدوثه:

1. حالة سطح المنتجات شبه النهائية بعد الطلاء الكهربائي والصنفرة

2. حجم حبيبات الماس

3. نسبة محلول الطلاء الكهربائي والمواد المضافة في الحمام اللامع، وكذلك درجة حرارة PH

4. سمك الطلاء

5. علاج مشرق بعد العلاج

طريقة معالجة طلاء النيكل: إذا لم يكن هناك الكثير من بقع الصدأ، يمكنك استخدام قطعة قماش مغموسة في معجون أسنان أو معجون آخر مع بعض الاحتكاك لفركها حتى يتم مسح الصدأ تمامًا، ثم شطفها وتجفيفها. بعد هذه المعالجة، من المهم جدًا الحفاظ عليها جافة قدر الإمكان عند استخدامها في المستقبل. إذا كانت بقع الصدأ شديدة ولا يمكن إزالتها بالطريقة المذكورة أعلاه، فإن الخيار الوحيد هو إرسالها إلى مصنع الطلاء الكهربائي لإعادة الطلاء.

1. إزالة الزيت: يمكن تقسيم طرق إزالة الزيت إلى إزالة الزيت بالمذيبات العضوية وإزالة الزيت كيميائيًا. تتمثل خصائص المذيبات العضوية لإزالة الزيت في سرعة إزالة الزيت وعدم تسببها في تآكل المعادن، ولكنها لا تزيل الزيت بشكل كامل، وتتطلب طرقًا كيميائية أو كهروكيميائية لإزالة الزيت التكميلية. تشمل المذيبات العضوية الشائعة البنزين والكيروسين والبنزين والكيتونات وبعض الألكانات المكلورة والأوليفينات. ميزة أخرى لإزالة الشحوم بالمذيبات العضوية هي أنه يمكن أيضًا إعادة تدوير المذيب بعد إزالة الشحوم وإعادة استخدامه. المذيبات العضوية قابلة للاشتعال بشكل عام ويجب استخدامها بحذر إضافي.

تستخدم عملية إزالة الشحوم الكيميائية تأثير التصبن للمحاليل القلوية وتأثير الاستحلاب للمواد النشطة على السطح على الزيوت غير المصبنة لإزالة بقع الزيت المختلفة على سطح قطع العمل. عادة ما يتم ضبط درجة حرارة إزالة الزيت الكيميائية بين 60-80 درجة، ويكون تأثير إزالة الزيت لقطعة العمل مرئيًا بشكل عام، مما يشير إلى أنه يمكن ترطيب سطح قطعة العمل بالكامل بالماء، وهي علامة على إزالة الزيت بالكامل.

يتكون محلول إزالة الشحوم النموذجي من هيدروكسيد الصوديوم وكربونات الصوديوم وفوسفات ثلاثي الصوديوم والزجاج المائي والمستحلبات وما إلى ذلك. يمكن تقسيم إزالة الزيت الكهروكيميائية إلى إزالة الزيت الكاثودي وإزالة الزيت الأنودي. تحت نفس التيار، يكون الهيدروجين الناتج عن إزالة الزيت الكاثودي ضعف الأكسجين الناتج عن إزالة الزيت الأنودي. تكون الفقاعات صغيرة وكثيفة، وقدرة الاستحلاب كبيرة، مما يؤدي إلى تأثير أفضل لإزالة الزيت. ولكن من السهل التسبب في هشاشة الهيدروجين وترسب الشوائب عند كاثود قطعة العمل. على الرغم من أن إزالة الشحوم الأنودي ليس لها هذه العيوب، إلا أنها قد تسبب أكسدة السطح وتحلل قطعة العمل. حاليًا، طريقة إزالة الزيت الكيميائية المستخدمة بشكل شائع هي تبادل القطب الموجب والسالب. صيغة إزالة الزيت الكهروكيميائية مماثلة لصيغة إزالة الزيت الكيميائية.

2. إزالة الصدأ: هناك طرق ميكانيكية وكيميائية وكهروكيميائية لإزالة الصدأ. إزالة الصدأ الميكانيكية هي معالجة ميكانيكية تتضمن النفخ بالرمل أو الطحن أو الدرفلة أو تلميع سطح قطعة العمل لإزالة طبقة الصدأ السطحية مع تحقيق سطح أملس. إزالة الصدأ الكيميائية هي عملية استخدام محلول حمضي أو قلوي لتآكل المنتجات المعدنية بشدة، وإزالة طبقة الصدأ على سطح المنتج من خلال العمل الكيميائي وتأثير التقشير الميكانيكي لفقاعات الهيدروجين الناتجة أثناء عملية الحفر. إزالة الصدأ الكهروكيميائية هي المعالجة الكاثودية أو الأنودية للمنتجات المعدنية في محاليل حمضية أو قلوية لإزالة طبقات الصدأ. تتم إزالة الصدأ الأنودي من خلال التجريد الميكانيكي لفقاعات الأكسجين المتكونة عن طريق الذوبان الكيميائي والذوبان الكهروكيميائي وتفاعل القطب. تتم إزالة الصدأ الكاثودي من خلال التأثير الميكانيكي للتجريد الكيميائي وترسيب غاز الهيدروجين من الكاثود. عملية إزالة الصدأ المستخدمة في المعالجة المسبقة لطلاء النيكل الخالي من الكهرباء هي في الأساس نفس عملية الطلاء الكهربائي.

3. التنشيط: التنشيط هو عملية الحصول على سطح نشط بالكامل لجزء ما، ويختلف الحمض المستخدم لهذا النوع من النقش باختلاف الأجزاء المصنوعة من مواد مختلفة. يمكن إجراء تنشيط الأجزاء الفولاذية العامة بحمض الكبريتيك بنسبة 10% أو حمض الهيدروكلوريك بنسبة 1:1، ويكون معيار التنشيط عمومًا هو ظهور فقاعات صغيرة وموحدة على سطح قطعة العمل.

www.superbheater.com