ما هي طرق الطلاء الكهربائي المستخدمة في إنتاج لوحات الدارات الكهربائية؟

1. معدات الطلاء الكهربائي صف الإصبع
في الطلاء الكهربائي ، غالبًا ما يكون من الضروري طلاء المعادن النادرة على موصلات حافة اللوحة أو جهات الاتصال البارزة أو الأصابع الذهبية لتوفير مقاومة تلامس أقل ومقاومة تآكل أعلى. تسمى هذه التقنية طلاء الإصبع أو الطلاء الكهربائي للجزء البارز.
في الطلاء الكهربائي ، غالبًا ما يتم طلاء الذهب على نقاط التلامس البارزة لموصلات حافة الصفيحة المطلية بالنيكل. الأجزاء البارزة للإصبع الذهبي أو حافة اللوحة مطلية يدويًا أو آليًا. حاليًا ، تم استبدال طلاء الذهب على قابس التلامس أو الإصبع الذهبي بطلاء الرصاص وطلاء الأزرار.
2. الطلاء الكهربائي من خلال ثقب
هناك طرق مختلفة في الطلاء الكهربائي من خلال الفتحة التي يمكن أن تنشئ طبقة طلاء كهربائي مرضية على جدار الفتحة لحفر الركيزة ، وهو ما يسمى تنشيط جدار الفتحة في التطبيقات الصناعية. تتطلب عملية الإنتاج التجاري للدوائر المطبوعة عدة صهاريج تخزين وسيطة ، ولكل منها متطلبات التحكم والصيانة الخاصة بها.
يعد الطلاء الكهربائي من خلال الفتحة عملية إنتاج لاحقة ضرورية في عملية الحفر. عندما يتم حفر لقمة الحفر من خلال رقائق النحاس والركيزة الأساسية ، فإن الحرارة المتولدة تذوب الراتينج الاصطناعي العازل الذي يشكل غالبية الركيزة. يتراكم الراتنج المنصهر وشظايا الحفر الأخرى حول الثقوب ويتم تغطيتها على جدران الفتحة المكشوفة حديثًا في رقائق النحاس.
في الواقع ، هذا ضار لسطح الطلاء الكهربائي اللاحق. سيترك الراتنج المصهور أيضًا طبقة من المحور الساخن على جدار فتحة الركيزة ، مما يُظهر التصاق ضعيف لمعظم المنشطات. وهذا يتطلب تطوير تقنية أخرى مماثلة لإزالة البقع وكيمياء استعادة التآكل: حبر الزيت!
يتم استخدام الحبر لتشكيل طلاء عالي الالتصاق وموصل على الجدار الداخلي لكل ثقب ، مما يلغي الحاجة إلى عمليات معالجة كيميائية متعددة. مع خطوة تطبيق واحدة فقط متبوعة بمعالجة حرارية ، يمكن تشكيل طلاء مستمر على الجانب الداخلي لجميع جدران الفتحات ، ويمكن طليها بالكهرباء مباشرة دون مزيد من المعالجة. هذا النوع من الحبر عبارة عن مادة راتينجية ذات التصاق قوي ، والتي يمكن أن تلتصق بسهولة بمعظم جدران المسام المصقولة الساخنة ، مما يلغي درجة تآكل الظهر.
3. الأسطوانة المتصلة بالطلاء الانتقائي
تستخدم دبابيس ودبابيس المكونات الإلكترونية ، مثل الموصلات والدوائر المتكاملة والترانزستورات والدوائر المطبوعة المرنة ، طلاءًا انتقائيًا لتحقيق مقاومة تلامس جيدة ومقاومة للتآكل.
يمكن تحقيق طريقة الطلاء الكهربائي هذه من خلال خطوط إنتاج الطلاء الكهربائي اليدوية أو معدات الطلاء الكهربائي الأوتوماتيكية. يعد اختيار الطلاء الفردي لكل دبوس مكلفًا للغاية ، لذلك يجب استخدام لحام الدُفعات. في إنتاج الطلاء الكهربائي ، عادةً ما يتم تثقيب طرفي الرقاقة المعدنية التي يتم لفها بالسماكة المطلوبة وتنظيفها باستخدام طرق كيميائية أو ميكانيكية. بعد ذلك ، يتم استخدام طرق اختيارية مثل النيكل ، والذهب ، والفضة ، والروديوم ، والأزرار أو سبائك النيكل والقصدير ، وسبائك النحاس والنيكل ، والطلاء الكهربائي المستمر لسبائك الرصاص والنيكل ، إلخ.
4. فرشاة الطلاء
الطريقة الأخيرة تسمى "الطلاء بالفرشاة": وهي تقنية ترسيب كهربي حيث لا يتم غمر جميع الأجزاء في الإلكتروليت أثناء عملية الطلاء الكهربائي. في تقنية الطلاء الكهربائي هذه ، يتم طلاء مساحة محدودة فقط بالكهرباء دون أي تأثير على الأجزاء المتبقية.