ما هي المواد المقاومة للتآكل-المستخدمة في معدات الطلاء الكهربائي؟

عملية الطلاء الكهربائي هي في الأساس نفس عملية الطلاء بالحمام، حيث تتضمن تبلور أيونات المعادن في محلول على قطب كهربائي سالب (قطعة العمل). ومع ذلك، بالمقارنة مع طلاء الحمام، فإن عمليات الطلاء والصب بالفرشاة تكون أسرع بكثير، مما يؤدي إلى عدم كون السطح المطلي تبلورًا كاملاً لأيونات المعادن، بل بلورة عابرة للسطح المطلي عند نقاط محددة.

وبالتالي، فإن طلاء الفرشاة له تطبيق تقني فريد خاص به. طلاء الفرشاة هو عملية طلاء كهربائي فريدة لا تتطلب حمام طلاء. بدلاً من ذلك، يتم تنظيف سطح المنتج أو قطعة العمل بفرشاة طلاء لتشكيل الطبقة المطلية. لذلك، يُعرف الطلاء بالفرشاة أيضًا بالطلاء السريع، أو الطلاء بدون حمام، أو الطلاء المعدني.

تشمل المواد الشائعة المقاومة للتآكل-التيتانيوم، والرصاص، والبولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبولي تترافلوروإيثيلين. يتمتع التيتانيوم بخصائص تخميل ممتازة وهو مستقر جدًا في تركيزات مختلفة من سيانيد الصوديوم وحمض الكروميك. كما أنه يظهر مقاومة عالية للتآكل في معظم محاليل الأحماض العضوية وغير العضوية. ومع ذلك، فهو أكثر عرضة للتآكل بحمض الهيدروكلوريك. يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع في تطبيقات الطلاء الكهربائي، مثل الشماعات التيتانيوم، وأنابيب التدفئة التيتانيوم، وخزانات الطلاء الكهربائي التيتانيوم، وأنودات التيتانيوم. السبب الرئيسي لمقاومة الرصاص للتآكل هو انخفاض قابلية ذوبان مركبات الصدأ التي يشكلها في بعض المحاليل المشبعة. يستخدم الرصاص في المقام الأول كمثبط للتآكل لمركبات حمض الكبريتيك، حيث أن كبريتات الرصاص الناتجة ضعيفة الذوبان في حمض الهيدروكلوريك.

يشكل الرصاص مركب صدأ مماثل في حمض الكروميك بتركيز أقل من 40%، وكربونات الكالسيوم بتركيز أقل من 90%، وحمض الكبريتيك بتركيز أقل من 50% بدون تهوية، مما يوفر حماية ممتازة. عادةً ما يتم طلاء الفولاذ المقاوم للصدأ في خزانات مبطنة بالرصاص-.