ما هي الأعطال الشائعة للمزدوجات الحرارية من النوع -المثبتة على شكل صندوق توصيلات ذات فلنجة متحركة
ترك رسالة
I. الناتج المحتمل الكهروحراري غير المستقر (القيمة المعروضة تتغير كثيرًا)
هذه هي المشكلة الأكثر شيوعًا في هيكل الحافة المتحركة، وتحدث غالبًا بسبب عدم موثوقية التوصيلات الميكانيكية.
اتصال سيء بسبب اتصال شفة فضفاضة
عندما تهتز المعدات أو تتغير درجة الحرارة، يمكن أن تتحرك الحواف المتحركة قليلاً، مما يغير مقاومة التلامس بين المزدوجة الحرارية وصندوق التوصيل. يؤدي هذا إلى إرسال الإشارة واستقبالها في أوقات مختلفة.
الحل: افحص مسامير الحافة وأحكم ربطها بانتظام. إذا كنت بحاجة إلى ذلك، استخدم حلقات مضادة-للارتخاء أو المقدار المناسب من عزم الدوران.
الاتصالات الطرفية السائبة أو الصدئة
يؤدي التفكيك والتجميع المتكرر إلى تآكل الأطراف، كما أن أكسدة السطح النحاسي تزيد من مقاومة التلامس، مما يؤثر على النقل المستمر لإشارات الميليفولت الضعيفة.
لحل المشكلة، قم بتنظيف سطح الطرف، ووضع معجون موصل مضاد للأكسدة، واستخدام كل من التجعيد واللحام لتثبيته في مكانه. الأقطاب الكهربائية المزدوجة الحرارية "المتقطعة" أو غير ملحومة بشكل جيد{{2}
قد لا تكون الأسلاك المزدوجة الحرارية على اتصال دائمًا ببعضها البعض بسبب التعب، أو الشقوق- الدقيقة، أو اللحام السيئ. قد يتسبب هذا في انقطاع الإشارة عندما تهتز الأسلاك.
الحل: استخدم مقياس متعدد للتحقق من مقاومة الدائرة. إذا تغيرت القيمة، فأنت بحاجة إلى استبدال المزدوجة الحرارية على الفور.
التداخل الكهرومغناطيسي الخارجي (EMI)
يمكن لخطوط الإشارة غير المحمية التقاط جهد التداخل عندما تكون بالقرب من مصادر كهرومغناطيسية قوية مثل محولات التردد والمحركات عالية القدرة-. هذا يمكن أن يسبب تغيير القراءات.
استخدم أسلاك التعويض المحمية، وأبقها بعيدًا عن خطوط الكهرباء، وقم بتأريض الدرع من أحد طرفيه.
ثانيا. القيمة الفعلية للإمكانات الحرارية أقل مما تظهره الأداة.
ويظهر هذا لأن درجة الحرارة المسجلة أقل من القيمة الفعلية، مما يجعل التحكم في العملية أقل دقة.
تراكم الغبار أو الرطوبة أو حدوث ماس كهربائي في صندوق التوصيل
يسمح الختم السيئ بدخول الرطوبة والغبار، مما يخلق طرقًا للتسرب بين المحطات الطرفية ويؤدي إلى تحويل الإمكانات الحرارية الكهربائية.
الحل: قم بتنظيف صندوق التوصيل بشكل متكرر، وجفف الأجزاء الموجودة بداخله، وقم بتغيير حلقات الغلق التي أصبحت قديمة.
العزل المكسور أو أسلاك التعويض غير المتطابقة
قد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة أو التآكل الميكانيكي إلى إتلاف الغلاف الخارجي لسلك التعويض، مما قد يؤدي إلى حدوث ماس كهربائي في السلك الأساسي. قد يؤدي استخدام نوع خاطئ من الأسلاك (على سبيل المثال، نوع K- مع نوع E-) إلى تشويه الإشارة. خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها: قم بتغييره إلى سلك تعويضي من نفس الطراز يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة، وقم بتغطيته بماسورة معدنية مرنة.
تدهور مادة القطب الحراري أو تأثير "التآكل الأخضر".
عند استخدام المزدوجات الحرارية من النوع K- في درجات حرارة تتجاوز 900 درجة لفترات طويلة من الوقت، يمكن أن يتأكسد القطب الموجب للنيكل-الكروم بطريقة انتقائية، مما يؤدي إلى إنشاء طبقة تآكل خضراء. وهذا يقلل من انتاج القوة الحرارية الكهربائية.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: لجعلها أكثر استقرارًا، اقطع الجزء التالف وأعد -لحامه، أو استبدله بمزدوجة حرارية من النوع N-.
عمق الإدخال غير كافٍ أو موضع التثبيت الخاطئ
ونظرًا لأن الهياكل المتحركة قد تتحرك، فقد لا يصل طرف مستشعر درجة الحرارة إلى مركز الوسط ويتأثر بدرجة الحرارة المحيطة به.
خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها: تأكد من أن عمق الإدخال لا يقل عن 8 إلى 10 أضعاف القطر الخارجي للأنبوب الواقي، وتأكد من صحة موضع التثبيت.
ثالثا. القوة الدافعة الحرارية الكهربائية أعلى من القيمة الحقيقية (يظهر الجهاز قيمة أعلى).
هذا النوع من المشاكل ليس منتشرًا على نطاق واسع، ولكنه قد يؤدي إلى ظهور إنذارات كاذبة أو مشاكل في عناصر التحكم.
معايرة المزدوج الحراري وأداة العرض غير متطابقة.
بعد تغيير المزدوج الحراري، لم يتم تغيير إعدادات الجهاز لتتناسب، مما تسبب في تحويل خاطئ للقوة الدافعة الحرارية الكهربائية.
خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها: تأكد من أن نموذج المزدوج الحراري (مثل النوع K- أو النوع S-) يطابق المعلمات الموجودة على الجهاز.
وضع إشارات تداخل التيار المستمر فوق بعضها البعض
يمكن إضافة تيارات الحلقة الأرضية إلى القوة الدافعة الكهربائية الحرارية عندما يكون هناك-معدات تيار مستمر عالية الطاقة بالقرب أو عندما لا يكون التأريض جيدًا. هذا يمكن أن يجعل القياسات تبدو أعلى مما هي عليه بالفعل.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: لتجنب إنشاء حلقة، قم بتأريض طرفي طبقة التدريع باستخدام طريقة التأريض بنقطة واحدة.
رابعا. انخفض أداء العزل أو توقف عن العمل تمامًا
الحافة المتحركة لا تغلق بشكل جيد وتتأثر بسهولة بالبيئة.
حلقة الختم قديمة أو لم يتم تركيبها بشكل صحيح
يمكن أن يؤدي دخول الرطوبة والغبار إلى تقليل مقاومة العزل، وفي أسوأ الظروف، يؤدي إلى إنشاء دوائر قصيرة.
طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها: استخدم-حلقة مانعة للتسرب مصنوعة من السيليكون المقاوم لدرجات الحرارة العالية، وتأكد من تركيب فتحة المخرج باتجاه الأسفل لمنع تدفق مياه الأمطار مرة أخرى.
الرطوبة في الأنبوب الواقي أو تسرب القطب
عندما لا يتم استخدام الأنبوب الواقي لفترة طويلة أو في مكان به الكثير من الرطوبة، فإن الماء يدخل عبر الأسلاك.
لإصلاح المشكلة، أخرج المزدوج الحراري واتركه حتى يجف. إذا لزم الأمر، استبدل أنبوب السيراميك العازل. V. اقتراحات للصيانة الوقائية
فيما يلي بعض الأشياء التي يمكنك القيام بها لجعل المزدوج الحراري المثبت على فلنجة متحركة -من نوع صندوق التوصيل أكثر موثوقية:
تأكد من بقاء الاتصال مستقرًا: بعد كل تثبيت، تحقق من إحكام مسامير الحافة واستخدم مفتاح عزم الدوران إذا لزم الأمر للتأكد من بقائها كما هي.
توحيد إجراءات الأسلاك: لا تستخدم البراغي فقط لتثبيت الأسلاك في مكانها؛ استخدم أطراف التجعيد ثم قم بلحامها لجعلها أقوى.
اجعل من السهل على البيئة التكيف: ضع أغطية واقية في الأماكن التي بها الكثير من الغبار والرطوبة، وتأكد من أن فتحات المخارج في صندوق التوصيل متجهة للأسفل.
التحقق من مقاومة العزل على أساس منتظم: استخدم مقياس الضغط العالي 500 فولت للتحقق من مقاومة العزل بين العنصر الحراري والأنبوب الواقي مرة واحدة في السنة. يجب أن تكون المقاومة أكبر من 100MΩ.
قم بإعداد نظام فحص منتظم: تحقق من الأسلاك والختم واستقرار قراءات الجهاز كل ثلاثة أشهر.
