ما هي الأخطاء الشائعة لمقاييس الحرارة ذات المقاومة البلاتينية المزودة بصناديق توصيل مثبتة على حواف متحركة

تعرض أوضاع فشل موازين الحرارة ذات المقاومة البلاتينية المزودة بصناديق توصيل مثبتة على حواف متحركة خصائص هيكلية ديناميكية فريدة. تشمل الأسباب الرئيسية للفشل التعب الميكانيكي الناتج عن إزاحة درجة الحرارة، وتآكل نظام الختم، وتآكل التوصيلات الكهربائية، وليس فقط عمر عنصر الاستشعار. بناءً على إحصائيات المنطقة الصناعية والأدبيات المعتمدة، فيما يلي أربعة أنواع شائعة من الأخطاء:




I. كسر إجهاد سلك الرصاص (حوالي 35%)



تتحرك الحافة المتحركة طوال الوقت بسبب التمدد الحراري والانكماش. وهذا يضع ضغطًا على سلك الرصاص عند الانحناء على مسافة 50 مم من مخرج صندوق التوصيل، مما يتسبب في تآكل المعدن بسرعة.



يُظهر نظام DCS "OL" (دائرة مفتوحة)، ويُظهر المقياس المتعدد قراءات مقاومة غريبة لـ R12 وR13، ودائرة مفتوحة في R23. يحتوي سلك الرصاص على سحب سلك معدني مرئي، أو تغير في اللون، أو شقوق - دقيقة لا يمكن رؤيتها إلا باستخدام عدسة مكبرة.



تشمل المواقف عالية الخطورة-أفران التسخين، وخطوط أنابيب البخار، والآلات الاهتزازية التي تبدأ وتتوقف كثيرًا.



معلومات هامة: التركيبات التي لا تحتوي على قسم قوس مرن لا يقل عن 200 مم تزيد من معدل كسر سلك الرصاص بمقدار 6 مرات.







ثانيا. فشل إغلاق صندوق التوصيل وتدهور العزل (حوالي 30%)



الأسباب: الشفة المتحركة التي تتحرك حولها تجعل حلقة الختم تنضغط وتسترخي مرارًا وتكرارًا، مما يسرع من تقادم وتشقق المطاط الفلوري (FKM) أو مطاط السيليكون (VMQ).



الأعراض: تنخفض مقاومة العزل بسرعة من أكثر من 100 ميجا أوم إلى أقل من 10 ميجا أوم عند قياسها بمقياس جهد 500 فولت. تراكم الماء على الجدار الداخلي لصندوق التوصيل، وصدأ أطراف التوصيل النحاسية، وعزل الأسلاك اللزج. لا تظهر قراءات درجة الحرارة ظروف العمل الحقيقية لأنها تنجرف وترتفع.



-المواقف عالية الخطورة: المواقع التي تحتوي على نسبة عالية من الرطوبة، وخطوط الأنابيب التي تحتوي على الكثير من التكثيف، والمواقع التي تعرضت للتلف الكيميائي.







ثالثا. التلوث والتشويش على الاتصالات المتحركة (حوالي 20%)



يؤدي تعرض نقاط التلامس النحاسية -على المدى الطويل داخل المفصل المتحرك لضباب الزيت أو الغبار أو ظروف كبريتيد الهيدروجين إلى إنشاء طبقة كربون موصلة أو طبقة أكسيد.



الأعراض: المقاومة تبقى كما هي لكن درجة الحرارة تتغير بطريقة غريبة (ليست دائرة مفتوحة). عندما تضغط على الحافة يدويًا، فإنها تصدر ضوضاء أو تتمتع بمقاومة كبيرة. وقت التفاعل الحراري أطول من 45 ثانية.



تشمل الأماكن عالية الخطورة-مصافي النفط ومصانع تجهيز الأغذية والأماكن القريبة من أنظمة التشحيم.







رابعا. شقوق الإجهاد الحراري في المنطقة الملحومة (حوالي 15%)



يؤدي الاختلاف في معاملات التمدد الحراري بين الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني إلى إجهاد دوري عند اللحام بين الأنبوب الواقي والشفة. يؤدي هذا إلى حدوث شقوق صغيرة في منطقة اللحام -المتأثرة بالحرارة (HAZ).



Symptoms: There are no electrical problems, but the temperature measurements steadily drift; there are no obvious leaks, but ultrasonic testing shows cracks in the weld. This happens a lot when the machine is running continuously at high temperatures (>300 درجة).



تشتمل المواقف-عالية الخطورة على معدات التكسير الحفزي، وخطوط أنابيب الزيت الساخن، وأنظمة البخار-عالية الضغط.



توزيع الأخطاء الشائعة وجدول الارتباط لحالة التشغيل



نوع خطأ الجدول الأسباب الرئيسية-طرق اكتشاف حالات التشغيل ذات المخاطر العالية



إجهاد سلك الرصاص الناتج عن الكسر، وعدم وجود معدات اهتزاز لقطاع القوس الزائد، والبدء المتكرر-قياس مقاومة الإيقاف، والفحص البصري لنقاط الانحناء



فشل الختم تقادم حلقات الختم، اختلال الرطوبة، اختبار مقاومة عزل الوسائط المسببة للتآكل، ملاحظة التسرب



رذاذ الزيت الملوث، H₂S، تكرير الزيت المتسرب من الغبار، الطعام، تحليل ثبات الإشارة الكيميائية، وفحص تنظيف التلامس



Welding Cracks Thermal Stress, Welding Defects High Temperature (>300 درجة)، اختبار الضغط العالي بالموجات فوق الصوتية، اختبار الاختراق



النقطة الأساسية هي أنه يمكن تجنب 85% من المشكلات من خلال الصيانة الوقائية، والتي تتضمن فحص حلقات الختم كل 6 إلى 12 شهرًا، والتأكد من مرونة تخطيط سلك الرصاص، والتحقق من إغلاق صندوق التوصيل.



مفهوم خاطئ فادح: الأسباب البشرية الأكثر شيوعًا- للفشل المبكر هي معالجة الشفاه المتحركة مثل الشفاه الثابتة، أو إجبار الخيوط على أن تكون مستقيمة، أو-شديدة الشد.