ما هي مبدأ التصنيف والعمل لأجهزة استشعار المقاومة الحرارية؟

ما هي مبدأ التصنيف والعمل لأجهزة استشعار المقاوم الحرارية؟
تصنيف أجهزة استشعار المقاوم الحرارية
مستشعرات المقاوم الحرارية NTC: هذا النوع من المستشعر هو مستشعر معامل درجة الحرارة السلبي ، أي أن مقاومة المستشعر تتناقص مع زيادة درجة الحرارة ؛ أجهزة استشعار المقاوم الحرارية PTC: هذا النوع من المستشعر هو مستشعر معامل درجة الحرارة الموجب ، أي أن مقاومة المستشعر تزداد مع زيادة درجة الحرارة.
مبدأ العمل لأجهزة استشعار المقاوم الحرارية
أجهزة استشعار المقاوم الحرارية هي أجهزة تستخدم المميزة التي تتغير مقاومة الموصل مع درجة حرارة للكشف عن درجة الحرارة والمعلمات المتعلقة بدرجة الحرارة. يعتمد قياس درجة حرارة المقاوم الحراري على خاصية تزيد مقاومة الموصل المعدني مع زيادة درجة الحرارة لقياس درجة الحرارة. معظم المقاومات الحرارية مصنوعة من مواد معدنية نقية. حاليا ، البلاتين والنحاس هو الأكثر استخداما على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك ، يتم الآن استخدام مواد مثل النيكل والمنغنيز والروديوم لتصنيع المقاومات الحرارية. لديهم خصائص معامل درجة حرارة المقاومة الكبيرة ، والخطية الجيدة ، والأداء المستقر ، ونطاق درجة حرارة التشغيل الواسع ، والمعالجة السهلة. ومع تطور العلوم والتكنولوجيا ، توسع نطاق قياس درجة الحرارة لأجهزة استشعار المقاوم الحرارية أيضًا. تم تطبيق درجة الحرارة المنخفضة بنجاح على قياس درجة الحرارة من 1 ~ 3K ، وشهدت درجة الحرارة العالية أيضًا مجموعة متنوعة من أجهزة استشعار المقاوم الحرارية لمدة 1000 ~ 1300.
عند تثبيت المقاوم الحراري ، يجب إيلاء الاهتمام لضمان قياس دقيق لدرجة الحرارة والسلامة والموثوقية وسهولة الصيانة ، وعدم التأثير على تشغيل المعدات وعمليات الإنتاج. لتلبية المتطلبات المذكورة أعلاه ، يجب ملاحظة النقاط التالية عند تحديد موقع التثبيت وعمق الإدراج للمقاوم الحراري:
1. من أجل ضمان تبادل حراري كافي بين نهاية قياس المقاوم الحراري والوسيط المقاس ، يجب اختيار موقع نقطة القياس بشكل معقول ، ويجب تثبيت المقاومات الحرارية بالقرب من الصمامات والمرفقين والزوايا الميتة من أنابيب الأنابيب والمعدات قدر الإمكان.
2. المقاومات الحرارية مع الأكمام الوقائية لها نقل الحرارة وفقدان تبديد الحرارة. من أجل تقليل أخطاء القياس ، يجب أن يكون للمزدوجات الحرارية والمقاومات الحرارية عمق إدخال كافٍ:
(1) بالنسبة للمقاومات الحرارية التي تقيس درجة حرارة السائل في وسط خط الأنابيب ، يجب عمومًا إدراج نهاية القياس في مركز خط الأنابيب (التثبيت الرأسي أو التثبيت المائل). إذا كان قطر أنبوب السائل المقاس 200 مم ، فيجب أن يكون عمق الإدخال للمقاوم الحراري 100 مم ؛
(2) لقياس درجة حرارة السوائل العالية والضغط عالي السرعة (مثل درجة حرارة البخار الرئيسية) ، من أجل تقليل مقاومة غلاف الحماية إلى السائل ومنع الأكمام الواقية من الانهيار تحت عمل السائل ، يمكن إدخال أنبوب الحماية بشكل ضحل أو حبل حراري يمكن استخدامه. يجب إدراج الأكمام الوقائية المحتملة للمقاوم الحراري الضحلة في أنبوب البخار الرئيسي إلى عمق لا يقل عن 75 ملم ؛ عمق الإدراج القياسي للمقاوم الحراري الحراري هو 100 مم ؛
(3) عندما يتجاوز عمق الإدراج لعنصر القياس 1 متر ، يجب تثبيته عموديًا قدر الإمكان ، أو يجب تثبيت إطار الدعم والأكمام الواقية.
(4) إذا كانت درجة حرارة غاز المداخن في المداخن تحتاج إلى قياس ، حتى لو كان قطر المداخن 4 أمتار ، فإن عمق الإدراج للمقاوم الحراري هو 1 م.