شامل جدًا - كيفية اختيار سخانات مجاري الهواء؟

نظرًا لأن سخان مجرى الهواء يستخدم بشكل أساسي في الصناعة، فإن الاختيار النهائي يعتمد عمومًا على متطلبات درجة الحرارة ومتطلبات حجم الهواء والحجم والمواد وعوامل أخرى، كما يختلف السعر أيضًا. بشكل عام، يمكن أن يعتمد الاختيار على النقاط الخمس التالية:

1. اختيار الطاقة

إن اختيار الطاقة هو لتلبية متطلبات توليد الحرارة من وسط التسخين وهو الاختيار المفضل لضمان قدرة السخان على تحقيق غرض التسخين الخاص به والعمل بشكل طبيعي. ونظرًا لأن الكفاءة الحرارية للسخان الكهربائي تبلغ حوالي 100%، فيمكن افتراض أن طاقة السخان الكهربائي هي الحرارة المولدة.

يجب أن يأخذ حساب واختيار الطاقة في الاعتبار العوامل الثلاثة التالية:

(1) من الحالة الأولية، قم بتسخين الوسط إلى درجة الحرارة المحددة (درجة حرارة العمل) وفقًا لمتطلبات الوقت المحددة؛

(2) في ظل ظروف التشغيل، تكون الحرارة المتولدة كافية للحفاظ على درجة حرارة الوسط؛

(3) يجب أن يكون هناك هامش أمان معين، وعادة ما يكون 1 2.

ومن الواضح أن اختيار القدرة الأعلى من العناصر (1) و(2)، مضروبة في هامش الأمان، هي القدرة التي يجب اختيارها.

 

2- تصميم سرعة الرياح

يمكن تحقيق قياس ضغط مجرى الهواء وسرعة الرياح وحجم الهواء من خلال أنابيب بيتو باستخدام أدوات مثل مقاييس الضغط على شكل حرف U ومقاييس الضغط الدقيقة المائلة ومقاييس سرعة الرياح الكروية الساخنة لإكمال المهمة. Bi Tuo Tuo يمكن لمقياس الضغط على شكل حرف U قياس الضغط الكلي والضغط الديناميكي والضغط الساكن داخل مجرى الهواء. يمكن أن يشير الضغط الكلي المقاس إلى حالة عمل المروحة ومقاومة نظام التهوية. يمكن استخدام الضغط الديناميكي المقاس لقناة الهواء لتحويل حجم الهواء في قناة الهواء. يمكن أيضًا استخدام مقياس سرعة الرياح الكروي الساخن لقياس سرعة الرياح مباشرة داخل قناة الهواء، ويمكن تحويل حجم الهواء داخل القناة من سرعة الرياح.

 

1. قم بتوصيل المروحة وقناة التهوية

2. استخدم ملفات فولاذية للكشف عن قطر مجاري الهواء أو حجم مجاري الهواء المستطيلة

3. حدد موضع نقطة القياس بناءً على قطر أو حجم مجرى الهواء المستطيل

4. قم بحفر ثقب دائري بقطر 12 مم في مجرى الهواء في الموقع

5. قم بتحديد موضع نقطة القياس على أنبوب بيتو أو مقياس سرعة الرياح الساخن

6. التوصيل بين أنبوب بيتو ومقياس الضغط على شكل حرف U باستخدام أنبوب اللاتكس

7. يتم إدخال أنبوب بيتو أو مقياس سرعة الرياح بالكرة الساخنة عموديًا في مجرى الهواء عند فتحة القياس لضمان الموضع الصحيح لنقطة القياس، ويتم الانتباه إلى اتجاه مسبار أنبوب بيتو.

8. قراءة الضغط الكلي والضغط الديناميكي والضغط الساكن داخل مجرى الهواء مباشرة على مقياس ضغط على شكل حرف U، وقراءة سرعة الرياح مباشرة داخل مجرى الهواء على مقياس سرعة الرياح بالكرة الساخنة.

3. متطلبات أنابيب التدفئة الكهربائية

1. وقت التسخين: تحت جهد الاختبار، يجب ألا يتجاوز الوقت الذي يستغرقه المكون للارتفاع من درجة الحرارة المحيطة إلى درجة حرارة الاختبار 15 دقيقة.

2. انحراف القدرة المقدرة: في ظل ظروف التسخين الكافية، يجب ألا يتجاوز انحراف القدرة المقدرة للمكون النطاق المحدد أدناه. بالنسبة للمكونات ذات القدرة المقدرة الأقل من أو تساوي 100 وات، يكون ± 10%. بالنسبة للمكونات ذات القدرة المقدرة الأكبر من 100 وات، يكون +5%~-10% أو 10 وات، أيهما أكبر.

3. تيار التسرب: يجب ألا يتجاوز تيار التسرب البارد، وكذلك تيار التسرب بعد اختبارات ضغط الماء والختم، 0.5mA. يجب ألا يتجاوز تيار التسرب الساخن عند درجة حرارة التشغيل القيمة المحسوبة في الصيغة، ولكن الحد الأقصى يجب ألا يتجاوز 5mA، I=1/6 (tT × 0.00001)، I - تيار التسرب الساخن mA t - طول التسخين مم، عند توصيل مكونات متعددة على التوالي بمصدر الطاقة عند درجة حرارة تشغيل درجة، يجب إجراء اختبار تيار التسرب على هذه المجموعة من المكونات ككل.

 

 

4. مقاومة العزل: أثناء فحص المصنع، يجب ألا تقل مقاومة العزل البارد عن 50M Ω، ويجب ألا تقل مقاومة العزل الساخن عند درجة حرارة العمل عن القيمة المحسوبة في الصيغة، ولكن يجب ألا يقل الحد الأدنى عن 1M Ω، R=(10-0.015T)/tx 0.001، R - مقاومة العزل الحراري M Ω، T - طول التسخين مم، T - درجة حرارة العمل.

5. العزل وقوة تحمل الجهد: يجب صيانة المكون لمدة دقيقة واحدة في ظل ظروف الاختبار المحددة واختبار الجهد دون حدوث وميض أو انهيار.

6. القدرة على تحمل التشغيل والإيقاف: يجب أن تكون المكونات قادرة على الخضوع لـ 2000 اختبار تشغيل وإيقاف في ظل ظروف اختبار محددة دون حدوث أي ضرر.

7. قدرة التحميل الزائد: يجب أن يتحمل المكون 30 دورة من اختبار التحميل الزائد في ظل ظروف اختبار محددة وطاقة الإدخال دون حدوث أي ضرر.

8. مقاومة الحرارة: يجب أن يتحمل المكون 1000 دورة من اختبار مقاومة الحرارة في ظل ظروف الاختبار المحددة وجهد الاختبار، بدلاً من حدوث ذلك.

4- مظهر الصندوق

 

1. ينقسم الصندوق إلى: الغرفة الداخلية، ولوحة طبقة العزل الخارجية، وفم القرن، ولوحة الغطاء العلوية، وقدم الآلة

2. يتم تقسيم المواد إلى: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ 304، 201 صفائح مجلفنة

3. السُمك: 1 مم، 1.5 مم، 2 مم، 3 مم

4. حجم الثقب الداخلي: يجب الانتباه إلى وضع أنابيب التدفئة الكهربائية. إذا لم يكن من الممكن ترتيبها بشكل صحيح، فيجب زيادة قوة أنابيب التدفئة الكهربائية. إذا كانت كبيرة جدًا، فقد تكون هناك نقاط عمياء لا يمكن أن تهبها الرياح، وقد تتأثر عمر أنابيب التدفئة الكهربائية في نفس الظروف.

5. أنواع الشفاه: مربعة، دائرية، مستطيلة

نوع القطر المتغير: قطر الواجهة غير المتسق، المربع إلى الدائرة، الدائرة إلى المربع، المربع إلى المربع، والدائرة إلى الدائرة

ارتفاع المركز إلى المركز: ارتفاع المركز إلى المركز لمدخل ومخرج الهواء، حيث تكون واجهة الهواء الساخن على الجانب الآخر هي مخرج سخان مجرى الهواء

5. الأجزاء الكهربائية وغيرها

 

صندوق الوصلات: قضيب نحاسي، خرطوم، كابل، مشبك كابل بلاستيكي معدني

خزانة التوزيع: بسيطة، عادية، شاشة LCD حاسوبية دقيقة، ذكاء اصطناعي

التحكم في درجة الحرارة: مسبار قياس درجة الحرارة، وحدة التحكم في درجة الحرارة

 

مسبار قياس درجة الحرارة: يوجد ترموكبل واحد داخل صندوق الوصل والآخر عند مخرج الهواء، وهو أمر مهم للغاية

متطلبات العزل: ما هو سمك درجة العزل، عادة 50 مم، والحجم الأكبر هو 80-100 مم

قطع الغيار: أنابيب التسخين، الحواف، الحشيات المعدنية، الحشيات المصنوعة من الأسبستوس، البراغي والصواميل