يجب أن تكون معدات المعالجة الحرارية الفراغية عند درجة حرارة نسبية لا تزيد عن 85 بالمائة

يجب أن تكون معدات المعالجة الحرارية الفراغية عند درجة حرارة نسبية لا تزيد عن 85 بالمائة

يجب أن يعمل الفرن المفلت ووحدة التحكم في مكان لا تتجاوز فيه درجة الحرارة النسبية 85 في المائة ، ولا يوجد غبار موصل أو غاز متفجر أو غاز أكّال. عندما تحتاج المواد المعدنية مثل الشحوم إلى التسخين ، ستؤثر كمية كبيرة من الغاز المتطاير على سطح عنصر التسخين ويتسبب في تآكله ، ويدمره ويقصر عمره. لذلك ، عند التسخين ، يجب منعه في الوقت المناسب ويجب استبعاد الحاويات المختومة أو الفتحات المناسبة.

بالنسبة لقضيب الموليبدينوم السليكوني أو فرن دثر من نوع قضيب السليكون الكربوني ، إذا تم العثور على قضيب الموليبدينوم السيليكوني / قضيب السيليكون الموليبدينوم تالفًا ، فيجب استبداله بقضيب موليبدينوم سيليكون جديد / قضيب موليبدينوم سيليكون بمواصفات عكسية وقيمة مقاومة مماثلة. عند الاستبدال ، قم أولاً بإزالة طرفي غطاء الصيانة وقضيب كربيد السيليكون / ظرف قضيب الموليبدينوم السليكوني ، ثم أخرج قضيب كربيد السيليكون التالف / قضيب الموليبدينوم السيليكوني. يجب أن يكون الجزء الداخلي من غطاء الفرن المكشوف النهائي متساويًا ، ويجب تثبيت ظرف الظرف لجعله في اتصال جيد مع قضيب الموليبدينوم السيليكوني / قضيب السيليكون. إذا تأكسد الظرف بشدة ، فيجب استبداله بآخر جديد.

اختيار معقول للمواد لكل جزء من معدات المعالجة الحرارية الفراغية ، والصيانة والإصلاح المريحين

نظرًا لأن فرن المقاومة لديه متطلبات عالية بشأن درجة الحرارة وأداء الختم ، يجب مراعاة اختيار المواد لكل جزء من جسم الفرن بعناية في تصميم فرن المقاومة من النوع الصندوقي. نظرًا لأن الفرن يعمل عند درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 1000 درجة مئوية ، يجب أن يكون مصنوعًا من مواد ذات مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة وأداء الختم الجيد. يجب أن يراعي اختيار مادة عزل بطانة الفرن تمامًا دورها في دعم جسم الفرن ، لذلك يجب أن يكون التصميم معقولًا لتقليل التشوه الحراري قدر الإمكان ، ويجب أن تترك بطانة الفرن هيكل وصلة التمدد وتصميم الشكل. سهولة الصيانة للمواد الاستهلاكية مثل عناصر التسخين.

www.superbheater.com