قطع القماش الخردة البلاستيكية المطلية بالفراغ إلى قطع صغيرة

قطع القماش الخردة البلاستيكية المطلية بالفراغ إلى قطع صغيرة

يتم إرسال المحلول المائي عالي البوليمر إلى مركز تركيز مسبق بعد تصفية معجون اللون والحشو والمواد الكيميائية الأخرى. عند خلط آلة القولبة بالحقن ذات اللونين بينما يبقى المعلق في المذيب ، يتم ترشيح راتنجات الايبوكسي البولي فينيل كلوريد المستقرة ، ثم يتم إجراء التجفيف النهائي في مبخر ذو غشاء رقيق أو مجفف هواء تحت مضخة التفريغ. . يكفي التجفيف ، ويعود المذيب إلى الجهاز التنفسي بعد الشك البارد. يمكن لهذا النوع من المعالجة أن يفصل PVC عن القماش المطلي بـ PVC أو مركباته. النسيج المطلي بـ PVC هو أول من قطع القماش الخردة إلى قطع صغيرة.

استخدام الضغط الخلفي لآلة التشكيل بالحقن العمودي لآلة التشكيل بالفراغ

يؤدي استخدام الضغط الخلفي إلى زيادة درجة حرارة الضغط ودرجة حرارة الذوبان لماكينة القولبة بالحقن. نطاق الارتفاع مرتبط بقيمة ضغط الارتداد. يمكن أن تحتوي آلات القولبة بالحقن الأكبر حجمًا (قطر اللولب أكثر من 70 مم / 2.75 بوصة) على ضغوط خلفية تصل إلى 25-40 بار (362. 5-580 رطل لكل بوصة مربعة). ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الضغط الخلفي المرتفع جدًا يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الذوبان في برميل الحقن ، وهو أمر مدمر لإنتاج المواد البلاستيكية الحساسة للحرارة.

وظيفة الضغط الخلفي لآلة التشكيل بالحقن العمودي لآلة التشكيل بالفراغ

يمكن أن يضمن تطبيق الضغط الخلفي أنه عند تدوير المسمار وإعادة ضبطه ، يمكن توليد طاقة ميكانيكية كافية لصهر البلاستيك وخلطه. للضغط الخلفي أيضًا الاستخدامات التالية:

طرد الغازات المتطايرة ، بما في ذلك الهواء ، من أسطوانة الحقن ؛ مزيج المواد المضافة (مثل الحبر ، واللون ، والعامل المضاد للكهرباء الساكنة ، والتلك ، وما إلى ذلك) وتذوب بالتساوي ؛ تجانس الذوبان المتدفق عبر طول المسمار ؛ يوفر مادة بلاستيكية ثابتة ومستقرة للتحكم الدقيق في الوزن النهائي.

يجب أن تكون قيمة الضغط الخلفي المحددة منخفضة قدر الإمكان (على سبيل المثال ، 4-15 بار ، أو 58-217. 5psi) ، طالما أن الذوبان يتمتع بكثافة وانتظام مناسبين ، ولا توجد فقاعات متطايرة الغازات واللدونة غير المكتملة في الذوبان. البلاستيك الملدن سيفي بالغرض.

www.superbheater.com