أتمتة المغطي بالفراغ والميكانيكا والضوابط

إدخال المغطي بالفراغ - التصميم

يشبه تصميم آلة الطلاء وصفة تحدد هيكل الفيلم وسمكه ومعامل انكساره. إذا تم نسخ مؤشرات التصميم المذكورة أعلاه بدقة في العملية / المعدات ، فإن نتائج الإخراج القياسية ستلبي متطلبات الأداء المتوقعة.

الخواص البصرية لطلاء الفراغ - مثلث التسامح

من أجل ضمان تناسق المنتجات المطلية ، يجب أن نتأكد من أن جميع جوانب النظام تتطابق مع بعضها البعض عند تطوير نظام الطلاء ، والذي لا يشمل فقط التصميم والعملية والآلات ومؤشرات الأداء المتوقعة ، ولكن أيضًا الأخطاء المتوقعة في عملية التصنيع. نعتقد أنه نظرًا لأن معدات الطلاء مخصصة لإنتاج الطلاء ، يجب أن يتكيف نظام الطلاء الذي نصممه ونصنعه مع عملية الإنتاج الخاصة بالمستخدم ، بدلاً من السماح للمستخدم بتغيير عملية الإنتاج للتكيف مع آلة الطلاء الخاصة بنا. لسوء الحظ ، فإن هذا الأخير هو الحال مع العديد من أنظمة الطلاء المستخدمة اليوم ، على سبيل المثال ، تستخدم بعض خطوط الإنتاج أغلفة مصممة لتطبيقات أخرى ، وحتى في بعض الأحيان تقوم الشركة المصنعة ببناء المغطي أولاً ثم تبحث عنه عميل التطبيق. في أي حال ، قد لا يعمل المغطي الناتج بشكل كامل كما هو متوقع ، مما يجعل من الصعب تحقيق نتائج مرضية. عندما يتعلق الأمر باختيار غرفة التفريغ وتحديدها ، فإننا نعتقد أنه يجب مراعاة الجوانب الثلاثة التالية ، وترتبط هذه المشكلات جميعها بتفاوتات التصنيع الخاصة بالنظام.

أتمتة المغطي بالفراغ والميكانيكا والضوابط

إن اختيار المكونات والوحدات (الأنظمة الفرعية) المطلوبة لتصنيع نظام طلاء بالبخار حديث محدود ، من حيث الحجم والأداء. في الأساس ، يمكننا اعتبار تكلفة تصنيع الأتمتة والآلات والتحكم على أنها التكلفة الثابتة للنظام بأكمله ، لأن: 1) تكلفة هذه الأجزاء الثلاثة هي المصدر الرئيسي لتكلفة النظام ؛ 2) وبغض النظر عن حجم النظام ، فإن تكلفة هذه الأجزاء الثلاثة هي نفسها في الأساس.

www.superbheater.com