لقد قام مصنع آلات الطرفية بتلخيص بعض مشاكل الأعطال الشائعة في آلات تجريد الأسلاك

لقد قام مصنع آلات الطرفية بتلخيص بعض مشاكل الأعطال الشائعة في آلات تجريد الأسلاك

في الحياة اليومية، سنواجه في النهاية مشاكل من جميع الأحجام، وهناك أيضًا العديد من المشاكل في استخدام الآلات. ومع ذلك، نظرًا لعدم فهم المستخدمين للآلة، لا يمكن حل المشكلات بسرعة، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج والجودة. يجمع مصنعو الآلات الطرفية المشكلات الشائعة من المستخدمين من خلال المتابعة والتسجيل على المدى الطويل، ويوفرون حلولاً لاستخدام آلات تجريد الأسلاك الأوتوماتيكية بالكمبيوتر. نأمل في حل مشاكلك.

قد تكون الأجسام الغريبة عبارة عن حطام أو مواد أخرى. عندما يكون الجسم الغريب على حافة السكين مباشرة، عند قطع وتقشير حزمة الأسلاك، فإن نهاية الجسم الغريب التي لا تلامس حزمة الأسلاك سوف تنضغط باتجاه سكين التقشير، مما يتسبب في القطع والخدش. لذلك، من المهم جدًا تنظيف الشفرة بشكل دوري (نفخ الهواء).

يعمل الأنبوب كأداة توجيه ودعم ونقل لقطع وتجريد حزمة الأسلاك. عندما لا يكون مخرج الأنبوب في نفس الخط الأفقي للشق، فقد يتسبب ذلك أيضًا في قوة غير متساوية على الأطراف العلوية والسفلية لحزمة الأسلاك أثناء القطع والتقشير، مما يؤدي إلى حدوث جروح وخدوش. بالإضافة إلى ذلك، فإن قطر القسطرة كبير جدًا، مما قد يتسبب أيضًا في حدوث مثل هذه المواقف من حين لآخر. الحل: اختر قسطرة بقطر سلك مناسب لضمان استواء مخرج القسطرة والشق.

يختلف طول السلك، ويكون طول التجريد الفعلي أقل من أو يساوي طول السلك المحدد. ويختلف سمك الأسلاك نفسها. كما أن العجلة الدوارة متسخة وتحتاج إلى التنظيف. كما أن سطح السلك مشمع، مما يتسبب في انزلاق عجلات نقل الخطوط الواردة والصادرة. أخرج السلك، واضبط البرنامج على "00"، وشغّله في وضع الخمول، وأوقف الجهاز، وتحقق مما إذا كانت "عجلات الأسلاك الداخلة/الخارجة" تدور بمرونة أم أنها عالقة. وقد علق رف الكابل، مما يتسبب في انزلاق خط الإدخال.

لماذا لا يمكن تقشير طرف السلك أثناء تجريد السلك؟ تحقق من عمق القطع المحدد واضبط قيمة قطر السلك الصغير. الفجوة بين عجلات ناقل الحركة الواردة كبيرة جدًا. اضبط الفجوة بين عجلات ناقل الحركة الواردة. هل إعداد التجريد أكبر من 2 مم. نظف أنبوب المدخل. إعداد أداة السحب كبير جدًا ويجب تقليله.

يتم قطع رأس السلك وذيل آلة تجريد الأسلاك بالكمبيوتر أو عدم وجود علامات قطع. الأسباب هي: 1. إذا تم قطع رأس السلك أو الذيل وكان الطول الفعلي أقصر من القيمة المحددة لطول السلك، فذلك لأن قطر السلك كبير جدًا. إذا تم قطع رأس السلك والذيل، فيجب تقليل قطر السلك. 2. إذا لم تكن هناك علامات قطع على رأس السلك أو الذيل، وكان الطول الفعلي مساويًا للقيمة المحددة لطول السلك، فذلك لأن قطر السلك صغير جدًا ولم يتم قطعه على جلد السلك، فيتم زيادة قطر السلك

www.superbheater.com