يؤثر اختيار سلك التسخين الكهربائي على أنبوب التسخين الكهربائي

يؤثر اختيار سلك التسخين الكهربائي على أنبوب التسخين الكهربائي

المكونات الرئيسية لأنابيب التدفئة الكهربائية هي مسحوق أكسيد المغنيسيوم العازل وأسلاك التدفئة الكهربائية والأنابيب المعدنية. يعد اختيار أسلاك التدفئة الكهربائية خطوة حاسمة، وهناك العديد من أنواع أسلاك التدفئة الكهربائية، والتي تحدد خصائصها المختلفة نطاق استخدامها. اليوم، ستقدم Yongxing Electric الخصائص المختلفة لأسلاك التدفئة الكهربائية المستخدمة بشكل أساسي في أنابيب التدفئة الكهربائية Yongxing، لتسهيل فهم العملاء للاختلافات بين أسلاك التدفئة الكهربائية المختلفة.

1. نظرًا لانخفاض قوة تحمل الحديد والكروم والألومنيوم لدرجات الحرارة العالية، فإن المكونات معرضة للتشوه عند درجات الحرارة العالية. قد يؤدي اختيار أو تركيب قطر السلك بشكل غير صحيح إلى انهيار المكونات وقصر الدائرة بسبب التشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية. لذلك، عند تصميم المكونات، يجب مراعاة عواملها.

2. يتم تحديد درجة حرارة الاستخدام ومقاومة الأكسدة والمقاومة الكهربائية لسبائك التسخين الكهربائي المتسلسلة مثل الحديد والكروم والألومنيوم والنيكل والكروم من خلال تركيباتها الكيميائية المختلفة. في مواد سبائك التسخين الكهربائي من الحديد والكروم والألومنيوم، يكون العنصر الذي يحدد المقاومة الكهربائية هو عنصر AL، بينما في مواد سبائك التسخين الكهربائي من النيكل والكروم، يكون العنصر الذي يحدد المقاومة الكهربائية هو عنصر Ni. عند درجات الحرارة العالية، يتقدم الفيلم الأكسيدي المتكون على سطح مكونات السبائك في العمر ويتلف باستمرار. يتم استهلاك العناصر الداخلية لمكوناتها باستمرار. على سبيل المثال، AL وNi وما إلى ذلك، من أجل تقصير عمر الخدمة، لذلك، عند اختيار قطر السلك، يجب استخدام مواصفات أكبر للسلك أو شرائح مسطحة أكثر سمكًا.

3. تتمتع سبائك التدفئة الكهربائية المصنوعة من الحديد والكروم والألومنيوم والنيكل والكروم بمقاومة أكسدة قوية بشكل عام. ومع ذلك، نظرًا لوجود غازات مختلفة في الفرن، مثل الهواء، وجو الكربون، وجو الكبريت، والهيدروجين، وجو النيتروجين، وما إلى ذلك، فإن هذه الغازات لها تأثير معين على استخدام المكونات في درجات حرارة عالية. على الرغم من أن سبائك التدفئة الكهربائية المختلفة خضعت لمعالجة مقاومة الأكسدة قبل مغادرة المصنع، إلا أنها ستتسبب في تلف المكونات إلى حد ما أثناء النقل واللف والتركيب وغيرها من العمليات، مما يقلل من عمرها الافتراضي. لإطالة عمر الخدمة، يتعين على العملاء الخضوع لمعالجة الأكسدة المسبقة قبل الاستخدام. تتمثل الطريقة في تسخين مكونات سبائك التدفئة الكهربائية المثبتة في الهواء الجاف إلى 100-200 درجة أقل من أقصى درجة حرارة مسموح بها للسبائك، وإبقائها دافئة لمدة 5-10 ساعة، ثم تبريدها ببطء في الفرن. كلاهما ممكن.

4. تشير أقصى درجة حرارة تشغيل للمكون إلى درجة حرارة سطح المكون نفسه في الهواء الجاف، وليس درجة حرارة الفرن أو الجسم المسخن. بشكل عام، تكون درجة حرارة السطح أعلى بحوالي 100 درجة من درجة حرارة الفرن. لذلك، بالنظر إلى الأسباب المذكورة أعلاه، يجب الانتباه إلى درجة حرارة تشغيله عند تصميم المكونات. عندما تتجاوز درجة حرارة التشغيل حدًا معينًا، يزداد معدل أكسدة المكون نفسه، وتقل مقاومته للحرارة. خاصة بالنسبة لمكونات سبائك التدفئة الكهربائية المصنوعة من الحديد والكروم والألومنيوم، فهي عرضة للتشوه والانهيار وحتى الكسر، مما يقلل من عمرها الافتراضي.

5. ترتبط الأجواء المسببة للتآكل داخل الفرن أيضًا ارتباطًا وثيقًا بدرجة الحرارة التشغيلية القصوى للمكونات، وغالبًا ما تؤثر على درجة حرارة التشغيل وعمر الخدمة للمكونات بسبب وجود أجواء تآكلية.

www.superbheater.com