عملية طلاء الثقوب والخطوط لأنابيب التسخين الكهربائي بطريقة الطلاء

عملية طلاء الثقوب والخطوط لأنابيب التسخين الكهربائي بطريقة الطلاء

التنفيذ المتزامن للألواح باستخدام طريقة طلاء خط الثقب δ 1.5 مم ، الثقب د 200 ميكرومتر.الثقب المار بـ m له عرض خط ومسافة 50 μ إنتاج دوائر دقيقة. درسنا آثار عمليات المعالجة مثل النقل الجرافيكي والطلاء الكهربائي للرسم على جودة تصنيع الثقب والدوائر الدقيقة ، وقارننا مزايا وعيوب طريقة طلاء خط الثقب وطريقة التخفيض في الإنتاج من خلال الثقب والغرامة دائرة كهربائية.

1. عملية طريقة طلاء خط الثقب

مبدأ تعدين الثقب وتصنيع الدوائر الدقيقة باستخدام طريقة طلاء خط الثقب هو أولاً حفر وتنظيف اللوحة المكسوة بالنحاس لتشكيل طبقة مقاومة للتآكل ، ثم تنشيط اللوحة بأكملها. عن طريق الطلاء الكهربائي ، يتم زيادة سماكة الطبقة النحاسية على جدار الفتحة الموصلة ومنطقة رسم الدائرة الدقيقة. يتم حفر مناطق رقائق النحاس الأخرى غير الدائرية الرقيقة جدًا على سطح اللوحة والتي لم يتم تكثيفها بواسطة الطلاء الكهربائي بسرعة وإزالتها باستخدام محلول النقش الحمضي ، والأجزاء المتبقية هي الفتحات والدوائر الدقيقة المصنوعة في وقت واحد ، كما هو موضح في الشكل 1.

2. التجربة

2.1 المواد والأدوات التجريبية

المادة هي FR -4 صفح نحاسي مزدوج الوجه (Lianmao IT158) ، YQ -40 غشاء جاف مقاوم للتآكل SD (Asahi Chemical) ، محلول نقش H2O2 محلي H2SO 4- ، مطور ، تشمل الأدوات والمعدات آلة الحفر ND -6 NI210E Hitachi (شركة Hitachi) ، وآلة تركيب الفيلم الأوتوماتيكية FW-FLM610 (Shanghai Feiwei Automation System Co.، Ltd.) ، جهاز الليزر المباشر SPRESQI نظام التصوير (LDI) (Orbotech Co.، Ltd.) ، سلك طلاء النحاس الكيميائي ، H2SO 4- سلك الاختزال النحاسي H2O2 ، خط التصوير ، خط إزالة الفيلم ، خط إنتاج الطلاء الكهربائي ، مجهر المعادن ASIDA-JX22C (شركة Esda) ، إلخ.

www.superbheater.com