لا يزال يتعين استيراد الفيلم البلاستيكي المطلوب للألواح المطلية بالكهرباء والملونة لأنابيب التسخين الكهربائية

لا يزال يتعين استيراد الفيلم البلاستيكي المطلوب للألواح المطلية بالكهرباء والملونة لأنابيب التسخين الكهربائية

المشاكل الحالية: 1. على الرغم من أن الطاقة الإنتاجية للركائز المجلفنة بالغمس الساخن لمواد البناء ذات الاستخدام الأكبر كبيرة ، إلا أن هناك نقصًا في الركائز الجيدة مثل لفائف الفولاذ المجلفن المسطحة بالزنك واللفائف الفولاذية المطلية بسبيكة الزنك.

2. لا يمكن لتنوع وجودة الطلاء المنتج محليًا تلبية الطلب بشكل كامل ، كما أن ارتفاع أسعار الطلاءات المستوردة يقلل من القدرة التنافسية. لا يزال الفيلم البلاستيكي المطلوب للوحات الألوان المطلية بالفيلم يعتمد على الواردات ، حيث يفتقر إلى الألواح المطلية بالألوان المتطورة ذات الطلاء السميك والوظائف والقوة العالية والألوان الغنية ؛

3. المنتج غير موحد بما فيه الكفاية ، مما يؤدي إلى إهدار خطير للموارد. هناك عدد كبير جدًا من الوحدات ذات السعة المنخفضة التي تقل طاقتها الإنتاجية عن 40000 طن / سنة ، والتي تعاني من مشاكل في جودة المنتج وحماية الموارد البيئية ؛

4. هناك عدد كبير جدًا من وحدات الطلاء الملون المبنية حديثًا على الصعيد الوطني ، وهو ما يتجاوز بكثير طلب السوق ، مما يؤدي إلى معدلات تشغيل منخفضة وحتى إيقاف تشغيل العديد من وحدات الطلاء بالألوان.

اتجاه التنمية:

أولاً ، باستخدام ركائز عالية الجودة ، أصبحت متطلبات السطح والشكل ودقة الأبعاد للركائز عالية بشكل متزايد. للاستخدام في الهواء الطلق ، تظهر الملفات المجلفنة بالزنك بالغمس الساخن مثل لفائف الصلب المجلفن المسطحة بالغمس على الساخن من الزنك الصغيرة والملفات الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن غير المسطحة بالزنك في الوقت المناسب ؛ الاستخدام الداخلي مثل لفائف الصلب المجلفن والألواح المدرفلة على البارد المطلي ولفائف الألمنيوم.

ثانيًا ، أصبح تحسين عملية المعالجة المسبقة وسوائل المعالجة المسبقة ، مع عدد صغير من المعدات وبتكلفة منخفضة ، العملية السائدة ، مما يؤدي باستمرار إلى تحسين الاستقرار ومقاومة التآكل والأداء البيئي لسائل المعالجة المسبقة.

ثالثًا ، التركيز على تطوير طلاءات جديدة ، وتحسين البوليستر العام ، وفلوريد البوليفينيلدين (PVDF) ، والبلاستيك المملس لتحقيق استنساخ اللون الفائق ، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، ومقاومة ثاني أكسيد الكبريت ، وتحسين مقاومة التآكل ؛ تطوير طلاءات وظيفية مقاومة للتلوث وامتصاص الحرارة.

رابعا ، معدات الوحدة أكثر اكتمالا. على سبيل المثال ، اعتماد آلات لحام جديدة ، وآلات طلاء أسطوانية جديدة ، وتحسين أفران المعالجة ، وتكوين أدوات أتمتة متقدمة.

خامسًا ، نظرًا لانخفاض تكلفة النقش على البارد مقارنةً بالنقش الساخن ، فضلاً عن خصائصه الجمالية وثلاثية الأبعاد وعالية القوة ، فقد أصبحت تقنية إنتاج النقش على البارد اتجاهًا تنمويًا.

سادساً ، انتبه إلى التنويع ، والتوظيف ، والمنتجات الراقية ، مثل الألواح المطلية بالألوان ذات الرسم العميق ، والألواح المطلية بالألوان "pomelo peel" ، والألواح المطلية بالألوان المضادة للكهرباء الساكنة ، والألواح المطلية بالألوان المقاومة للتلوث ، واللون عالي امتصاص الحرارة الألواح المطلية ، إلخ.

www.superbheater.com