تختلف قيمة الأس الهيدروجيني لمحلول طلاء البرميل لأنبوب التسخين الكهربائي بالطلاء الكهربائي بالفراغ بشكل كبير

تختلف قيمة الأس الهيدروجيني لمحلول طلاء البرميل لأنبوب التسخين الكهربائي بالطلاء الكهربائي بالفراغ بشكل كبير

 

يكون التغيير في قيمة الأس الهيدروجيني أكثر وضوحًا خاصة في طلاء البرميل بالنيكل. هذا بسبب التطور الهائل للهيدروجين في الأجزاء المحلية أثناء عملية طلاء البرميل بالنيكل. من أجل الحفاظ على الإنتاج ، يجب تعديل قيمة الأس الهيدروجيني بشكل متكرر.

إن المعالجة المسبقة لأجزاء الطلاء بالبراميل التي تصفيح أنابيب التسخين الكهربائي بالفراغ أمر صعب

 

لا يمكن معالجة طلاء البرميل إلا في السلة ، ولا مفر من حدوث تداخلات ، لذلك من الصعب إزالة الأوساخ تمامًا. لذلك ، فإن محلول تصفيح البرميل ملوث بسهولة. نظرًا لأن محلول طلاء البرميل أكثر حساسية للشوائب ، فإن معالجة تنقية المحلول لها عبء عمل كبير ، والذي غالبًا ما يكون من السهل تأخير الإنتاج.

يضبط أنبوب التسخين الكهربائي المطلي بالفراغ تركيز الملح الرئيسي في الوقت المناسب

 

يكون استهلاك الملح الرئيسي في محلول طلاء البرميل سريعًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى حقيقة أن منطقة الأنود غالبًا ما تكون غير كافية ، وفقدان قطعة العمل كبير عندما يكون خارج الخزان. عندما يكون محتوى الملح الرئيسي منخفضًا جدًا ، ستنخفض الكفاءة الحالية ، ويصعب تكثيف الطلاء ، لذلك يجب تعديله في الوقت المناسب وفقًا لبيانات التحليل المختبري.

تفاصيل طلاء الفضة لأنابيب التسخين الكهربائي المعالجة بالطلاء الكهربائي

 

المعالجة المسبقة في عملية الطلاء الكهربائي ، أثناء إجراء الطلاء المسبق والطلاء بالفضة ، يجب إجراء بعض تفاصيل عملية الطلاء بالفضة بشكل جيد ، وإلا فقد تكون جودة الطلاء غير طبيعية. التفاصيل المشتركة هي كما يلي

 

4-1 تحقق مما إذا كان التيار والجهد لمعدل الفضة المطلية بالكهرباء ضمن النطاق المحدد لنموذج المنتج المقابل ويتوافقان مع كثافة التيار المتوقعة من خلال عملية الطلاء الكهربائي.

 

4- 2 تحقق مما إذا كانت الأسلاك الموصلة للقطب الموجب المطلي بالفضة والكاثود مفكوكة ، وما إذا كان المقعد الموصل على اتصال جيد.

 

4-3 انتبه إلى ما إذا كان مستوى السائل لخزان الفضة المطلي بالكهرباء طبيعيًا للطلاء ، وما إذا كانت درجة Baume تتوافق مع تدفق عملية الطلاء الكهربائي بالفضة المعين مسبقًا وقم بتسجيل رقم قياسي.

 

4-4 تحقق مما إذا كان مرشح محلول الفضة المطلي بالكهرباء يعمل بشكل طبيعي وما إذا كان الضغط ضمن نطاق التحكم في عملية طلاء الفضة بالكهرباء.

 

4-5 عالج محلول الفضة المطلي بالكهرباء بنواة الكربون مرة كل 15 يومًا ، واستبدل نواة القطن في نفس الوقت ، وتعالج تمامًا محلول الفضة المطلي بالكهرباء بمسحوق الكربون وبيروكسيد الهيدروجين كل 90 يومًا.

 

4-6 انتبه دائمًا إلى ما إذا كان موضع وكمية ألواح الفضة الأنود كافيين ، وما إذا كانت منطقة الأنود المقابلة ضمن النطاق الذي تحدده عملية الطلاء الكهربائي بالفضة. إذا لم يكن ذلك كافيًا ، فيجب إضافته في الوقت المناسب.

www.superbheater.com