وظيفة وتصحيح خطوات تصلب البثق البلاستيكية

تلعب بثق البلاستيك دورًا في صب البثق من المنتجات المطاطية ، ولا يمكن إنتاج العديد من المنتجات المطاطية بدون بثق البلاستيك . يتم تصنيف أنواع البثق البلاستيكية وفقًا لوظائفها . على سبيل المثال ، على سبيل المثال ، تتطلب بعض المنتجات المطاطية عادمًا أثناء الإنتاج ، مثل الأختام المطاطية ، عادة ما نستخدم طارد من نوع العادم من البلاستيك للإنتاج .

بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض المنتجات لها متطلبات ذات جودة جيدة أثناء الإنتاج . عادة ما نستخدم البثق من نوع الدبوس للإنتاج ، مثل الكابلات المطاطية ، والأنابيب المطاطية ، والإطارات المطاطية ، إلخ .

عند البثق باستخدام بثق البلاستيك ، فإن الأشياء الرئيسية التي يجب الانتباه إليها هي درجة الحرارة والسرعة . بشكل صحيح يمكن أن يضمن درجة حرارة البثق السلس من البثق البلاستيكي ، وزيادة ناتج المنتج ، وتحسين جودة المنتجات المنقولة ببثقها ، ودرجة تقليصها من الخشنة ، وترويش ، وترويش ، وتوسيعًا منخفضًا. السطح ، زيادة المقطع العرضي ، وزيادة الحمل الكهربائي للمنتجات شبه المنقولة ؛ إذا كانت درجة حرارة البثق مرتفعة للغاية ، فقد تتسبب في حرق المواد المطاطية والفقاعة . لهذا الغرض ، يجب أن تتبنى عملية البثق توزيع درجة حرارة مناسب . عادةً ، يجب استخدام درجات حرارة مختلفة لأجزاء مختلفة من بثق البلاستيك . بشكل عام ، يكون البرميل منخفضًا والأنف بشكل نسبي ؛ يمكن أيضًا استخدام البرميل كقسم أو أكثر من أقسام التحكم في درجة الحرارة ، في حين أن درجة حرارة المسمار أعلى دائمًا من البرميل .

تم تجهيز بثق البلاستيك بمرشحات يمكن أن تمنع الشوائب في المرشح . لتجنب توقف العمل ، يجب أن تكون شاشة المرشح قادرة على استبدال . عند معالجة الراتنجات مع القسم ، مثل القسم ، مثل القسم المعادلين}. تعتمد درجة الحرارة على معلمات العملية للجزيئات البلاستيكية ، ويتم تقسيم النموذج إلى 2O ، 36 ، 52 ، 65 ، 75 ، 95 ، 12O ، و 135 وفقًا لقطر المسمار . هناك العديد من أنواع الجسيمات البلاستيكية التي تغير حالتها الأصلية عن طريق الحركة المسمار بعد التسخين ، اعتمادًا على التطبيق المحدد {} المسمار ، ويمكن تعديله وفقًا للمواد الخام المختلفة .

خطوات التشغيل العامة لتصحيح الأخطاء على بثق البلاستيك هي كما يلي:

1 ، قبل البدء ، تحقق مما إذا كان التحكم في درجة حرارة الطارد البلاستيكي يعمل بشكل صحيح ، وما إذا كانت الأداة تعطل ، وما إذا كانت دائرة مياه التبريد غير معروفة . عادةً ، يتم استخدام طرق مثل مقياس الحرارة ومياه التبريد للكشف.

2 ، عند البدء في السحب ، يجب أن تكون هناك مسافة مقابلة بين قالب التشكيل ورأس القالب لسهولة سحب . فتح الممر المائي (انتبه لا يصب الماء على رأس الموت ، وإلا فإنه سيؤدي إلى تفريغ غير طبيعي من رأس الموت ويؤدي إلى كسر المواد أو توصيل موت) ، وفتح لوحة الغطاء من الأماكن التي تموت من أجل أقسام مع تعقيد المحركات المعقدة والامتحان الصخري الأول ؛ بعد التأكيد على أن تلوين المادة المقدمة أمر طبيعي ، يتم سحب المادة على آلة الجر من خلال حبل الجر المسبق . تقصير المسافة بين طاولة التشكيل ورأس الموت ، وغطى لوحة الغلاف ، وابدأ في صياغة الجدول المثلج ، وانتظر سرعة التخلص وسرعة الجر المتماسكة بشكل أساسي ، ورفعها إلى أن تكون مثالية. القيمة .

3 ، عند البدء في البثق ، يجب أن تكون سرعة المسمار بطيئة ثم تزداد تدريجياً لمنع التحميل الزائد والتلف للمكونات أثناء بدء التشغيل .

4 ، عند تشغيل الطارد البلاستيكي ، أضف كمية صغيرة من المواد أولاً واحتفظ بتغذية متوازنة . انتبهًا وثيقًا إلى قيم الجدول المختلفة مثل عزم الدوران أثناء التغذية . بعد أن يتم بثق المادة من الفم المموت ويتم سحبها على معدات الجر ، وزيادة كمية المواد تدريجياً حتى يتم نسخها بشكل أساسي {

5 ، قم بتسخين المسمار ، والبرميل ، وتموت من البثق البلاستيكي وفقًا لإجراءات التشغيل . بعد أن تصل درجة الحرارة إلى درجة حرارة المجموعة ، يجب أن تبقى دافئة لمدة 10 دقائق قبل البدء لتحقيق الاستقرار في درجة حرارة كل جزء من الجهاز .

6 ، في حالة انسداد العفن (غير محظور) ، يجب نقل جدول الصب على الفور إلى الوراء أو يجب زيادة سرعة الجر ، أو يجب تنفيذ كل من المخططين المذكورة أعلاه في وقت واحد ، ثم يمكن استعادة الإنتاج الطبيعي من خلال تعديل العملية . إذا كان تنفيذ الخطة أعلاه غير فعال ، يجب أن يتم تحريك طاولة التشكيل فورًا ، ويجب أن تكون المادة الخفية على طول العجلة ، أو تم تخليصها على طول العفن. يجب إيقاف تشغيله ، يجب تقليل سرعة الجر ، ويجب سحب الملف الشخصي ببطء من قالب التشكيل . إذا تم كسر بعض الملفات الشخصية في قالب التشكيل ، يجب تفكيك قالب التشكيل وتنظيف جميع المواد المتبقية.

7 ، إذا تبين أن البليت لا يتم تشكيله في نهاية مدخل قالب تشكيل أو يتم الالتزام بالأضلاع الداخلية على سطح التجويف الداخلي للملف الشخصي ، يمكن استخدام أداة مدببة لوضع العديد من الثقوب الصغيرة في الأجزاء الصغيرة أو الداخلية من الأضلاع الداخلية في المشرو مفتوح ، مما يسهل تكوين الضغط السلبي ويعزز البليت للالتزام بإحكام بجدار القالب لقالب التشكيل .

8 ، قبل بدء البثق البلاستيكي ، من الضروري تشديد مسامير ومسامير لكل جزء من رأس الموت بينما يكون ساخنًا . قبل أن يتم بثق المادة ، لا يمكن للمشغل الوقوف أمام الموت مباشرة لمنع الحوادث التي تسببها التمسك أو الكسر المسمار {}}}

9 ، عند الإغلاق ، من الضروري بشكل عام إضافة مواد الإغلاق أولاً للضغط على مواد الإنتاج داخل الجهاز ، ثم إيقاف البثق البلاستيكي وإزالة رأس القالب بينما يكون الجو حارًا لتنظيف المعالجة .

يتم تحديد التثبيت والتعديل واختبار بثقات البلاستيك بوضوح بوضوح في دليل التشغيل من البثق . فيما يلي وصف موجز للتشغيل الفعلي والحماية وصيانة البثق: يجب أن يكون المشغل الفعلي على دراية بالخصائص المبرم الرأس ، وحالة التجميع ، من أجل فهم شروط عملية البثق بشكل صحيح وتشغيل معدات الجهاز بشكل صحيح .