الفرق بين المزدوج الحراري لصناعة النفط والملامح الحرارية المدرعة

ستزداد الإمكانات الحرارية للكهروضوئية للمقال الحراري المدرع مع زيادة درجة حرارة نهاية القياس . يرتبط حجم الإمكانات الحرارية الكهرومائية فقط بمواد الموصل الحراري وفرق درجة الحرارة بين الطرفين ، وليس له أي شيء يتعلق بالطول والقطر من الحرارية الحرارية .
يتم لحام طرفي الموصلين من مكونين مختلفين لتشكيل حلقة . تسمى نهاية قياس درجة الحرارة المباشرة نهاية العمل ، وتسمى الطرف الطرفي الطرف البارد ، والمعروف أيضًا باسم الطرف المرجعي . عندما يكون هناك اختلاف في درجة الحرارة بين نهاية العمل ونهاية المرجع ، وسيتم توليد التيار الحراري في Loop. سيتم الإشارة إلى الإمكانات الحرارية التي تم إنشاؤها بواسطة الحرارية على الأداة .
تطبيق المزدوجات الحرارية في صناعة البترول
تم تصميمه بشكل احترافي لقطاع البتروكيماويات ، ويمكنه قياس درجة حرارة السائل والبخار والغاز مباشرة والأسطح الصلبة في نطاق -200 درجة -1600 درجة .
تتكون الأقطاب الكهربائية من thermocouple من مواد موصل مختلفة . عندما يكون هناك اختلاف في درجة الحرارة بين نهاية القياس والنهاية المرجعية ، وسيتم إنشاء إمكانات كهروإجهادية ، وسيعرض أداة العمل قيمة درجة الحرارة المقابلة للإمكانات الحرارية الكهروضوئية .
المبدأ الهيكلي للمقسم الحراري المدرع
إنه مصنوع من موصل ، وأكسيد المغنيسيوم عالي العزل ، والسترة الخارجية 1CR18NI9TI أنبوب حماية الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويتم رسمه في قطعة واحدة عدة مرات . المنتج الحراري المدرع يتكون أساسًا من صندوق الوصلات ، والكتل النهائي والمجموعة الحرارية المدرعة ، وهو مجهز بتثبيت وتثبيت مختلف.
تنقسم المزدوجات الحرارية المدرعة إلى نوعين: النوع المعزول ونوع الصدفة .
له العديد من المزايا مثل الانحناء ، ومقاومة الضغط العالي ، ووقت الاستجابة الحرارية السريعة والمتانة {{0} قياس درجة حرارة السوائل والبخار ووسائط الغاز والأسطح الصلبة في حدود 0 درجة ~ 800 درجة في عمليات الإنتاج المختلفة . مقارنة مع ، فإن المزايا الحرارية المدرعة لها مزايا الانحناء ، ومقاومة الضغط العالي ، ووقت الاستجابة الحرارية القصير والمتانة .
مبدأ قياس درجة الحرارة للمزدوجات الحرارية
يعتمد على التأثير الحراري للكهرباء . عندما يتم توصيل موصلين مختلفين أو أشباه الموصلات إلى حلقة مغلقة ، عندما تكون درجات الحرارة في الوصلتين مختلفتين ، سيتم إنشاء إمكانية حرارية ، كما هو الحال مع درجة حرارة {2}. عادةً ما تستخدم المزدوجات الحرارية المدرعة بالاقتران مع أجهزة إرسال درجة الحرارة والمنظمين وأدوات العرض لتشكيل نظام التحكم في العملية لقياس أو التحكم في درجة حرارة السوائل والبخار والغاز والأسطح الصلبة في نطاق 0-1800 في عمليات الإنتاج المختلفة. في نطاق 0-1800
المزدوجات الحرارية المدرعة لها العديد من المزايا مثل الانحناء ، ومقاومة الضغط العالي ، ووقت الاستجابة الحرارية السريعة والمتانة . مثل المزايا الحرارية المجمعة الصناعية ، يتم استخدامها كمستشعرات لقياس درجة الحرارة وعادة ما تستخدم بالاقتران مع أدوات العرض ، وأدوات التسجيل والأجهزة التنظيمية الإلكترونية .
طريقة المعايرة للمزدوجات الحرارية المدرعة
طريقة المعايرة وجهاز الذوبان المعدني السريع السريع المدرعة . يتكون الجهاز بشكل أساسي من ملف تسخين مسطح يمكن أن يستوعب أنابيب كوارتز في نهايات الأزواج المقاسة ، واثنين من المازغلين الحراريين المدرعين بنفس شكل الأزواج المقاس ، وجهاز مخرجات التحكم في درجة الحرارة المقابل.}}
طريقة التحقق:
أولاً ، استخدم اثنين من المازومين الحراريين للمعايرة للعثور على النقطة في ملف التسخين المسطح الذي يجعل الإمكانات الحرارية للمعايرة الحرارية متماثلين ، واستبدال أحد المازوم الحراري للمعايرة بالثبات الحراري المختبري {{} إن الحرارية المختبرة دقيقة .
سمات:
يتكون الجهاز . من ملف تسخين مسطح ، وزوج من المزايا الحرارية المدرعة المعايرة وجهاز إخراج شاشة التحكم في درجة الحرارة .
B {. تتمثل طريقة التحقق في إدراج الملاهي الحرارية للمعايرة أولاً من كلا طرفي لفائف التدفئة بالنسبة لبعضها البعض بحيث تكون الأطراف الساخنة للمزايا الحرارية المدرعة في ملامسة ، وتغيير موضع المعايرة الحرارية التي تتولى أن تتولى أن تتوهجًا. الحرارية ، اقرأ قيمتها المحتملة الحرارية في حالة مستقرة ومقارنتها مع الإمكانات الحرارية للكهروضوئية للمعايرة الحرارية لمعرفة دقة الزعنفة الحرارية المدرعة السريعة .