عوامل السطح قبل الطلاء الكهربائي لأنابيب التسخين الكهربائي

عوامل السطح قبل الطلاء الكهربائي لأنابيب التسخين الكهربائي

تؤثر جودة سطح الأجزاء قبل الطلاء بالكهرباء بشكل خطير على جودة الطلاء الكهربائي. يكون الطلاء المتكون على سطح أملس ومستوٍ دائمًا متفوقًا على الطلاء المتكون على سطح خشن. تضمن عمليات التشغيل الآلي والرسم على البارد وعمليات تصنيع الأجزاء الأخرى قبل الطلاء الكهربائي فقط أن الأبعاد والتفاوتات الهندسية ونعومة السطح التي تتم معالجتها في هذه العملية مؤهلة. ومع ذلك ، فإن الصدأ وجلد الأكسيد وصعوبة إزالة الأوساخ والنتوءات على سطح الأجزاء سيؤدي إلى ظهور الأجزاء بعد الطلاء الكهربائي التي لا تلبي معايير التصميم والاستخدام. بالإضافة إلى ذلك ، بعض الأجزاء لها ظروف سطح غير متسقة عند دخول عملية الطلاء الكهربائي. يحتوي نفس الجزء على أجزاء وأجزاء آلية دقيقة ذات صدأ شديد وجلد أكسيد ، مما يجعل من المستحيل إجراء معالجة الطلاء بالكهرباء مسبقًا. إذا كان وقت التخليل قصيرًا جدًا ، فلا يمكن إزالة جلد الأكسيد الموجود على الأجزاء ذات الجلد المؤكسد تمامًا ولا يمكن طلاؤه بالكهرباء. إذا كان وقت التخليل طويلًا جدًا ، فسيتم تآكل أجزاء الحجم الدقيق وإلغاءها. يجب أن تكون الطريقة الصحيحة هي استخدام مواد التنظيف بالرمال أو مواد الغسيل الحمضية ذات الصدأ الشديد وجلد الأكسيد لإزالة جلد أكسيد السطح ، ثم إجراء التشطيب الميكانيكي لتوفير أفضل طريقة للمعالجة النهائية للطلاء الكهربائي للأجزاء

القدرة على الحفاظ على حالة سطح ثابتة لمنع عملية الطلاء الكهربائي من أن تكون من جانب واحد.

عوامل جدول الإنتاج

نظرًا للحاجة إلى نقل عملية المعالجة للعديد من الأجزاء عبر ورش عمل متعددة ، فإن الطلاء الكهربائي هو دائمًا آخر عملية ، غالبًا قبل وصول الأجزاء

لقد انتظرت ورشة الطلاء الكهربائي وورشة التجميع بالفعل حتى يتم تجميع الأجزاء. يؤدي هذا الموقف إلى جدول زمني ضيق ، غالبًا مع نوبات مستمرة وأوقات اندفاع إضافية ، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى وقت الطلاء الكهربائي الذي لا يفي بمتطلبات العملية أو ضوء العمل غير الواضح في الليل ، مما يؤثر على جودة الطلاء الكهربائي. لذلك ، يجب على قسم الإنتاج تنسيق وقت المعالجة لكل ورشة عمل ، وتحقيق إنتاج متوازن ، وضمان وقت معالجة عملية الطلاء الكهربائي لإنتاج منتجات الطلاء الكهربائي المؤهلة.

www.superbheater.com