ملخص معاملات عملية القولبة بالحقن

1 ، يمكن التعبير عن عملية القولبة بالحقن ببساطة على النحو التالي:
الدورة السابقة - إغلاق القالب - الملء - الحفاظ على الضغط - إعادة الغراء - التبريد - فتح القالب - نزع القالب - الدورة التالية
في قسم الحفاظ على ضغط التعبئة ، سيرتفع ضغط التجويف مع مرور الوقت. بعد ملء التجويف ، سيبقى الضغط في حالة ثابتة نسبيًا لتكملة كمية الغراء غير الكافية بسبب الانكماش. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لهذا الضغط أن يمنع ظاهرة التدفق العكسي الغرواني بسبب تقليل الحقن. هذه هي مرحلة الحفاظ على الضغط. بعد الانتهاء من الحفاظ على الضغط ، ينخفض ​​ضغط التجويف تدريجياً ، ويمكن تقليله إلى الصفر نظريًا مع مرور الوقت ، ولكنه ليس صفراً فعليًا ، لذلك يوجد ضغط داخلي في المنتج بعد فك القوالب ، لذلك بعض المنتجات بحاجة إلى الخضوع للمعالجة اللاحقة لإزالة الإجهاد المتبقي. الإجهاد المزعوم هو قوة الحركة الحرة لسلسلة Lego الفرعية أو قطعة السلسلة ، وهي تشوه الانحناء ، وتكسير الإجهاد ، والانكماش ، إلخ.
2 ، المعالم الرئيسية لقولبة الحقن
1. درجة حرارة البرميل
تلعب درجة حرارة مركب القولبة بالحقن ودرجة حرارة الذوبان دورًا رئيسيًا في أداء تدفق المصهور. نظرًا لعدم احتواء البلاستيك على نقطة انصهار محددة ، فإن نقطة الانصهار المزعومة هي قسم درجة حرارة تحت حالة الانصهار. يختلف هيكل وتكوين السلسلة الجزيئية البلاستيكية ، وبالتالي يختلف التأثير على السيولة أيضًا. تتأثر السلسلة الفرعية الصلبة بدرجة أكبر بدرجة الحرارة ، مثل PC ، و PPS ، وما إلى ذلك ، في حين أن سيولة السلسلة الجزيئية المرنة ، مثل PA ، PP ، PE ، ليست واضحة عن طريق تغيير درجة الحرارة ، لذلك ، يجب تعديل درجة حرارة الحقن وفقًا للمواد المختلفة.
2. معدل الحقن
سرعة الحقن هي سرعة الذوبان في البرميل (وأيضًا سرعة دفع البرغي) (مم / ث). تحدد سرعة الحقن مظهر المنتج وحجمه وانكماشه وتوزيعه وما إلى ذلك. بشكل عام ، يكون بطيئًا - سريعًا - بطيئًا ، أي استخدم سرعة عالية نسبيًا لجعل الذوبان يمر عبر القناة الرئيسية ، وقناة التحويل ، والبوابة لتحقيق هدف الحقن المتوازن ، ثم ملء تجويف القالب بالكامل باستخدام طريقة تعبئة القالب السريعة ، استكمل بعد ذلك عدم كفاية المطاط الناتج عن الانكماش والتيار المعاكس بسرعة أبطأ حتى تتجمد البوابة ، مما يمكن أن يتغلب على الجودة السيئة مثل الاحتراق وتموج الهواء والانكماش.
3. ضغط الحقن
ضغط الحقن هو المقاومة التي يتطلبها الذوبان للتغلب على التقدم الذي يؤثر بشكل مباشر على حجم ووزن وتشوه المنتج. تتطلب المنتجات البلاستيكية المختلفة ضغط حقن مختلف. بالنسبة لمواد مثل PA و PP ، سيؤدي زيادة الضغط إلى تحسين سيولة المواد بشكل كبير. يحدد ضغط الحقن كثافة المنتج ، أي المظهر اللامع.
4. درجة حرارة العفن
درجة حرارة القالب: تتطلب بعض المواد البلاستيكية درجة حرارة أعلى للعفن بسبب ارتفاع درجة حرارة التبلور وسرعة التبلور البطيئة ، وبعضها يتطلب درجة حرارة أعلى أو أقل بسبب التحكم في الحجم والتشوه ، أو الحاجة إلى إزالة القوالب. على سبيل المثال ، يتطلب الكمبيوتر الشخصي عمومًا أكثر من 60 درجة ، بينما يحتاج PPS في بعض الأحيان إلى أكثر من 160 درجة لتحقيق مظهر أفضل وتحسين السيولة ، لذلك يمكن أن تحسن درجة حرارة القالب من مظهر المنتجات وتشوهها وحجمها ، فإن القالب المطاطي له تأثير لا يقدر بثمن.
3 ، وصف معنى معلمات عملية صب الحقن
1. حجم الحقن
يشير حجم الحقن إلى كمية المصهور المحقون في القالب بواسطة برغي آلة التشكيل بالحقن أثناء التشكيل بالحقن.
حجم الحقن=حجم ضغط المسمار * ρ * C.
ρ هي كثافة مادة الحقن
C هي {0}. 85 للبوليمرات البلورية و 0.93 للبوليمرات غير المتبلورة
لا يمكن استخدام آلة التشكيل بالحقن لمعالجة المنتجات التي يقل حجمها عن 1/10 من حجم الحقن أو أكثر من 70 بالمائة من حجم الحقن
2. شوط القياس (ضربة بلاستيكية سابقة)
بعد نهاية كل إجراء حقن ، يكون البرغي في الطرف الأمامي للبرميل. عندما يصل إجراء التشكيل المسبق ، يبدأ المسمار في الدوران ، ويتم إرسال المادة إلى رأس المسمار. يتراجع المسمار تحت تفاعل المادة حتى يلامس مفتاح الحد. هذه العملية هي عملية قياس.
يرتبط حجم حجم الحقن بدقة ضربة القياس. إذا كان حجم الحقن صغيرًا جدًا ، فإن حجم الحقن غير كافٍ ، وكبير جدًا ، تكون المادة المتبقية في مقدمة البرميل كبيرة جدًا بعد كل حقنة ، مما يؤدي إلى درجة حرارة انصهار غير متساوية أو تحلل شديد الحرارة.
درجة الحرارة الطولية ودرجة الحرارة الشعاعية للذوبان في ممارسة القياس بعد الصب المسبق لها اختلافات في درجة الحرارة. عدد الثورات اللولبية والضغط الخلفي للقولبة المسبق ودرجة حرارة البرميل سيكون له تأثير كبير على درجة حرارة الصهر وفرق درجة الحرارة.
3. منع التأخير
تعني كمية مقاومة التأخير أنه بعد وضع القياس اللولبي في مكانه ، سيتم دعمه على مسافة في خط مستقيم لجعل الحجم المحدد لغرفة القياس أكبر ، وسوف ينخفض ​​الضغط الداخلي ، وذلك لمنع السائل من تتدفق من غرفة القياس.
الغرض الآخر من عملية الصب المضاد هو تقليل ضغط نظام عداء الفوهة ، وتقليل الضغط الداخلي ، وسحب المقبض بسهولة أثناء فتح القالب عندما لا يتم سحب فوهة الحقن للتشكيل المسبق. كمية مقاومة الصب ستجعل غرفة القياس مليئة بالفقاعات ، وقد لا يتم ضبط كمية مقاومة الصب للمواد ذات اللزوجة العالية.
يمكن تعديل المعلمات المذكورة أعلاه لتلبية متطلبات الجودة. على سبيل المثال ، يمكن تحقيق الحجم عن طريق ضغط الحقن ودرجة حرارة القالب وسرعة الحقن والضغط الخلفي.
4 ، طريقة تعديل معلمات عملية صب الحقن
1. التحكم في درجة الحرارة
تستخدم المزدوجات الحرارية أيضًا على نطاق واسع كأجهزة استشعار في أنظمة التحكم في درجة الحرارة. على أداة التحكم ، اضبط درجة الحرارة المطلوبة ، وستتم مقارنة عرض المستشعر بدرجة الحرارة المتولدة في نقطة التحديد. في هذا النظام الأبسط ، عندما تصل درجة الحرارة إلى نقطة التحديد ، سيتم إيقاف تشغيلها ، وسيتم تشغيل الطاقة مرة أخرى بعد انخفاض درجة الحرارة. يسمى هذا النظام بالتحكم المفتوح / المغلق لأنه إما مفتوح أو مغلق.
2. درجة الحرارة
قياس درجة الحرارة والتحكم فيها مهمان للغاية في قولبة الحقن. على الرغم من أن هذه القياسات بسيطة نسبيًا ، إلا أن معظم ماكينات القولبة بالحقن لا تحتوي على نقاط أو خطوط كافية لأخذ عينات درجة الحرارة.
في معظم ماكينات القولبة بالحقن ، تحدث درجة الحرارة بواسطة المزدوجات الحرارية. تتكون المزدوجة الحرارية بشكل أساسي من سلكين مختلفين متصلين في النهاية. إذا كان أحد الطرفين أكثر سخونة من الطرف الآخر ، فسوف ينتج عنه اتصال ضئيل ؛ كلما زادت سخونة ، زادت قوة الإشارة.
3. تذوب درجة الحرارة
تعتبر درجة حرارة الذوبان مهمة للغاية ، ودرجة حرارة أسطوانة الحقن المستخدمة هي إرشادية فقط. يمكن قياس درجة حرارة الذوبان في الفوهة أو بطريقة الهواء النفاث. يعتمد إعداد درجة حرارة أسطوانة الحقن على درجة حرارة الذوبان وسرعة اللولب والضغط الخلفي وحجم الحقن ودورة الحقن. إذا لم تكن لديك خبرة في معالجة مستوى معين من البلاستيك ، فيرجى البدء بالإعداد الأقل. من أجل تسهيل التحكم ، يتم تقسيم أسطوانة الحقن إلى مناطق ، ولكن ليس جميعها مضبوطة على نفس درجة الحرارة. إذا كانت تعمل لفترة طويلة أو في درجة حرارة عالية ، فيرجى ضبط درجة حرارة المنطقة الأولى على قيمة أقل ، مما يمنع الذوبان المبكر للبلاستيك وتحويلها. قبل الحقن ، تأكد من أن الزيت الهيدروليكي وإغلاق القادوس والعفن وأسطوانة الحقن في درجة الحرارة الصحيحة.
4. ضغط الحقن
هذا هو الضغط الذي يسبب تدفق البلاستيك ، والذي يمكن قياسه بواسطة المستشعر الموجود في الفوهة أو الخط الهيدروليكي. ليس لها قيمة ثابتة ، وكلما زادت صعوبة ملء القالب ، سيزداد ضغط الحقن أيضًا. يرتبط ضغط خط الحقن ارتباطًا مباشرًا بضغط الحقن.
في مرحلة التعبئة من دورة الحقن ، قد تكون هناك حاجة لضغط الحقن العالي للحفاظ على سرعة الحقن عند المستوى المطلوب. بعد ملء القالب ، لم يعد الضغط العالي مطلوبًا. ومع ذلك ، عند حقن بعض اللدائن الحرارية شبه البلورية (مثل PA و POM) ، سوف يتدهور الهيكل بسبب التغيير المفاجئ للضغط ، لذلك يكون من غير الضروري في بعض الأحيان استخدام الضغط الثانوي.
5. قفل الضغط
من أجل مواجهة ضغط الحقن ، يجب استخدام ضغط قفل القالب. لا تحدد الحد الأقصى للقيمة المتاحة تلقائيًا ، ولكن ضع في اعتبارك المنطقة المسقطة واحسب قيمة مناسبة. المنطقة المسقطة لجزء القولبة بالحقن هي أقصى مساحة يمكن رؤيتها من اتجاه التطبيق لقوة التثبيت. بالنسبة لمعظم حالات القولبة بالحقن ، يبلغ حوالي 2 طن لكل بوصة مربعة ، أو 31 ميغا نيوتونس لكل متر مربع. ومع ذلك ، فهذه ليست سوى قيمة منخفضة ، ويجب اعتبارها قيمة تجريبية تقريبية ، لأنه بمجرد أن يكون لجزء الحقن أي عمق ، يجب مراعاة الجدار الجانبي.
6. الضغط الخلفي
هذا هو الضغط الذي يجب توليده وتجاوزه قبل انحسار المسمار. على الرغم من أن الضغط الخلفي المرتفع يؤدي إلى تشتت اللون المنتظم وذوبان البلاستيك ، فإنه يطيل أيضًا من وقت عودة المسمار الأوسط ، ويقلل من طول الألياف الموجودة في البلاستيك المعبأ ، ويزيد من إجهاد آلة التشكيل بالحقن ؛ لذلك ، كلما انخفض الضغط الخلفي ، كان ذلك أفضل. لا يمكن تحت أي ظرف من الظروف أن يتجاوز 20 بالمائة من ضغط الحقن (الحصة القصوى) لماكينة القولبة بالحقن.
7. سرعة الحقن
يشير هذا إلى سرعة ملء القالب عند استخدام المسمار كثقب. عند صب المنتجات ذات الجدران الرقيقة بالحقن ، يجب استخدام معدل حقن مرتفع لتسهيل ملء القالب بالكامل عندما لا يتم تجميد المصهور ، ولإنتاج سطح أملس. استخدم سلسلة من معدلات الحقن المبرمجة أثناء الملء لتجنب العيوب مثل الغاز النفاث أو المحاصر. يمكن إجراء الحقن تحت حلقة مفتوحة أو نظام تحكم مغلق الحلقة.
8. ضغط الفوهة
ضغط الفوهة هو الضغط داخل الفوهة. يتعلق الأمر بالضغط الذي يتسبب في تدفق البلاستيك. ليس لها قيمة ثابتة ، ولكنها تزداد مع صعوبة ملء القالب. توجد علاقة مباشرة بين ضغط الفوهة وضغط الخط وضغط الحقن. في آلة التشكيل بالحقن اللولبية ، يكون ضغط الفوهة أقل بحوالي 10 بالمائة من ضغط الحقن. في آلة التشكيل بالحقن بالمكبس ، يمكن أن يصل فقدان الضغط إلى حوالي 10 بالمائة. في آلة التشكيل بالحقن بالمكبس ، يمكن أن يصل فقدان الضغط إلى 50 بالمائة.