ملخص لمشاكل التصحيح الشائعة لقالب حقن البلاستيك

جزء. 1: بعض المشاكل الشائعة والحلول أثناء التكليف
خذ قالب ورقة المروحة الكهربائية كمثال. ورقة المروحة الكهربائية مصنوعة من مادة ABS. عند تصحيح قالب ورقة المروحة الكهربائية ، راقب مظهره بعناية وقياس حجمه ، وذلك لإيجاد المشاكل في الوقت المناسب ووضع خطة عملية لإصلاح القالب المحددة. تتضمن المشكلات الشائعة في اختبار قوالب حقن البلاستيك بشكل أساسي ما يلي:
1. أوراق المروحة الكهربائية محترقة جزئياً. إنه ناتج بشكل أساسي عن عوامل مثل عادم العفن الضعيف وسرعة تدفق المواد العالية ، والتي يمكن حلها من خلال التدابير المقابلة.
2. يوجد وميض على حافة شفرة المروحة الكهربائية. يجب تعديل عملية اختبار القالب المقابلة وفقًا لموضع الفلاش. إذا كان العيب خطيرًا ، يجب إصلاح القالب وإصلاحه.
3. سطح ورقة المروحة الكهربائية غير لامع ، ويمكن حلها عن طريق تعديل درجة حرارة المواد ، ودرجة حرارة القالب ، ومعدل الحقن ومعلمات العملية الأخرى وفقًا لذلك. من الضروري أيضًا زيادة طحن وصقل القالب وزيادة العادم.
4. توجد أنماط على سطح الأجزاء البلاستيكية عندما تكون خارج القالب ، والتي تسمى عادة الندبة الفضية. عادة ما يكون سبب هذه الظاهرة هو خلط الماء في المادة أو قالب حقن البلاستيك ، والذي يمكن حله عن طريق تجفيف المادة أو القالب. ومع ذلك ، من الممكن أيضًا أن تكون درجة حرارة المادة مرتفعة جدًا أو أن وقت البقاء في برميل المادة طويل جدًا ، والذي يمكن حله عن طريق خفض درجة الحرارة أو تقصير وقت المادة في برميل المادة.
5. أوراق المروحة الكهربائية مشوهة ومشوهة. السبب المباشر لتزييف وتشوه أوراق المروحة الكهربائية هو الانكماش غير المتساوي للأجزاء البلاستيكية. هناك العديد من الأسباب للانكماش غير المتكافئ للأجزاء البلاستيكية ، وهي تتعلق بشكل أساسي بموضع البوابة وكمية قالب حقن البلاستيك. يمكننا حل هذه المشكلة عن طريق تعديل موضع البوابة وإضافة عدد البوابات. في الوقت نفسه ، يمكننا أيضًا تصحيح الأخطاء وحلها واحدًا تلو الآخر عن طريق خفض درجة حرارة المادة ، وزيادة وقت التبريد ، وإبطاء سرعة الحقن ، وتقليل ضغط الحقن ، وزيادة ضغط المسمار الخلفي وتقصير وقت الحقن.
جزء. 2: سجل التكليف العفن
وهي تشمل بشكل أساسي العناصر التالية: المواصفات والطراز والشركة المصنعة للمعدات المستخدمة في اختبار القوالب ؛ المواصفات والشركة المصنعة والعلامة التجارية للمواد المستخدمة في اختبار العفن ؛ ظروف العملية لارتفاع القالب ؛ اسم القالب والشركة المصنعة ؛ بيئة اختبار العفن. دقائق من عملية اختبار القالب ، مثل معلمات العملية وعملية التشغيل والمشكلات والحلول أثناء اختبار القالب ؛ نتائج اختبار العفن ، مثل ما إذا كان القالب مؤهلاً ؛ معلومات وتوقيع موظفي اختبار العفن ؛ تاريخ اختبار العفن ؛ شروط تخزين منتجات تصحيح أخطاء قوالب حقن البلاستيك وجودة سطح الملامح.