قائمة مرجعية موحدة للتسليم للمعلومات المتعلقة بالمزدوجات الحرارية أثناء نقل القالب بين ورش العمل

يؤدي نقل القوالب بين ورش الإنتاج المنفصلة في بعض الأحيان إلى عدم تطابق إعدادات وحدة التحكم، وأسلاك من الدرجة المختلطة، ووقت توقف غير متوقع بعد نقل القالب بسبب عدم كفاية تسليم قيم المزدوجات الحرارية. لتوفير قائمة مرجعية موحدة لتسليم المزدوجات الحرارية لتحقيق نقل كامل للمعلومات، والتي يمكن أن تقلل من النقاط العمياء للمعلومات وتقصير وقت تعديل التشغيل التجريبي للقالب بعد النقل. تصنف هذه الصفحة عناصر قائمة المراجعة الكاملة ومتطلبات تقديم ملفات التسليم الموحدة.

قائمة مرجعية كاملة لتسليم المزدوجات الحرارية

1. معلومات إعداد القالب وأجهزة الاستشعار الأساسية
• كمية القالب، نوع منتج الإنتاج، مادة القولبة الرئيسية والحد الأقصى لدرجة حرارة العمل للعداء الساخن.
• العدد الإجمالي لمناطق درجة حرارة العداء الساخن، درجة الحرارة المزدوجة (K/N/E/J) مادة الغلاف (316L/Inconel) قطر الغلاف ونوعه (رأس مسطح/مسبار/بوابة صمام مدمجة).
• معيار الأسلاك الحرارية (ANSI / IEC)، نوع الكابل (زوج واحد مستقل / متعدد الأزواج ومتعدد النواة).

2. تركيب الأجهزة والمعلمات الهيكلية
• قياس بيانات تصميم الثقب: عمق الثقب، القطر الداخلي، نوع الطلاء السطحي لمستوى قياس المشعب/الفوهة.
• هيكل التركيب: ثابت ومتكامل/منفصل، زنبرك مموج مضاد للاهتزاز أو زنبرك عادي؛
• تكوين صندوق التوصيل: عدد القنوات، نوع الموصل (احتكاك ثنائي الدبوس / قفل سريع بالحربة)، درجة الختم.

3. تعويض سجلات معلمات العملية والتحكم
• قيمة ثابتة لتصحيح إزاحة الوصلات الباردة لكل نطاق من درجات الحرارة.
• مجموعة معلمات PID مستقلة لسرعة الاستجابة الحرارية.
• منحنى التدرج الحراري المجزأ والمعدل حسب خاصية التأخر الحراري للقالب الحراري.
• قيمة التعويض عن الانجراف على المدى الطويل بسبب طلاء القالب/فجوة التمدد الحراري المعدلة.

4. سجلات الصيانة والمعايرة ودورة الحياة
تاريخ آخر معايرة كاملة، وبيانات انحراف ثلاث نقاط والرقم التسلسلي لتقرير المعايرة؛
• دورة التنظيف بانتظام، تاريخ آخر تنظيف للكربون.
• تاريخ الاستبدال المخطط له، إجمالي ساعات العمل التراكمية لدرجات الحرارة المرتفعة لجميع المزدوجات الحرارية.
• سجلات الأخطاء التاريخية: الانحراف، والدائرة المفتوحة، والدائرة القصيرة، والتداخل وحلول استكشاف الأخطاء وإصلاحها المصاحبة.
• نموذج المطابقة الحرارية المخزنة مع القالب.

5. ملاحظات خاصة حول تنسيق البيئة
• ما إذا كان القالب يعالج المواد الكيميائية الكاوية (PVC / البلاستيك المثبط للهب)، ورشة عمل مخصصة للرطوبة العالية تحتاج إلى الختم؛
• إنتاج غرف نظيفة مع قيود (متطلبات مزدوجة حرارية من الدرجة الطبية منخفضة إطلاق الغازات)؛
• درجة التداخل الكهرومغناطيسي، إذا تم وضع وحدات مرشح الإشارة أو أجهزة إرسال 4-20 مللي أمبير على جانب القالب.

عملية تشغيل التسليم الموحدة

1. يقوم مهندس صيانة الورشة الأصلية بملء القائمة المرجعية بالكامل ويتضمن نسخًا إلكترونية من تقارير المعايرة وبيانات دورة حياة المزدوجات الحرارية؛

2. التحقق المادي على القالب من قبل كل من الأطراف المرسلة والمستقبلة: تحقق من درجة لون السلك المزدوج الحراري، ونوع الموصل، وقم بإحصاء عدد مناطق درجة الحرارة واحدة تلو الأخرى، وقارن مع بيانات القائمة المرجعية؛

3. بعد التحقق، قم بإجراء اختبار تسخين قصير لدرجة الحرارة المنخفضة. تصدير منحنى درجة الحرارة ومقارنتها بالبيانات المسجلة للتحقق من صحة معلمات التعويض وإعداد PID؛

4. يقوم الطرفان بالتوقيع على قائمة المراجعة،