المواصفات القياسية لتكليف بثق عزل الكابلات

1 ، التحضير الأولي وفحص المعدات
تأكيد الظروف البيئية
درجة الحرارة: تأكد من أن درجة حرارة بيئة العمل في بثق عزل الكابلات مناسبة ، يتم الحفاظ عليها بشكل عام ضمن نطاق درجة حرارة محددة . لأن درجات الحرارة العالية أو المنخفضة يمكن أن تؤثر على تأثير ذوبان الجسيمات البلاستيكية ، بينما قد تمنع درجة الحرارة العادية . على سبيل المثال ، ارتفاع درجات الحرارة المسبقة للبلاستيك ، في حين
الرطوبة: يجب التحكم في الرطوبة البيئية في نطاق الرطوبة المقابل . قد تتسبب الرطوبة المفرطة في أن تصبح جزيئات بلاستيكية رطبة ، والتي تؤثر بدورها على جودة البثق وأداء المعدات ، مثل التسبب في عيوب مثل الفقاعات وثقوب الهواء في طبقة العزل أثناء عملية التقسيم .
النظافة: يجب أن تظل منطقة العمل نظيفة للغاية ، خالية من الغبار ، الشوائب ، البقع النفطية ، وغيرها من الملوثات . قد تخلط هذه الملوثات في البلاستيك ، مما يؤثر على نقاء وجودة طبقة العزل ، وقد يتسبب أيضًا
فحص مظهر المعدات
النزاهة الهيكلية الشاملة: افحص بعناية الهيكل العام للبثق لضمان عدم وجود ضرر واضح أو تشوه أو رخف في أي مكونات . على سبيل المثال ، تحقق مما إذا كانت اتصالات مكونات المفاتيح مثل البراميل ، ورأس العفن هي شركة ، وما إذا كانت هناك تشققات أو ارتداء.}
مستوى النظافة: يجب أن يكون سطح المعدات نظيفًا ومرتبًا ، دون أي جزيئات بلاستيكية متبقية أو بقع زيت أو غيرها من الحطام . خاصة داخل المسمار والبرميل ، يجب تنظيفها بدقة لمنع خلط أو تلوث المواد البلاستيكية المضافة حديثًا من مجموعات مختلفة {.
تفتيش مكون المعدات
المسمار: تحقق من مؤشرات ترابط المسمار للارتداء أو التشوه أو التلف . تؤثر شرط مؤشر ترابط المسمار بشكل مباشر على تأثير النقل والبثق من البلاستيك . مرن وما إذا كانت هناك أي ظاهرة التشويش .
برميل: تحقق مما إذا كان الجدار الداخلي للبرميل سلسًا ، وما إذا كانت هناك خدوش أو توطيف أو رواسب كربونية .
نظام التدفئة: تحقق مما إذا كان سلك مقاومة السخان طبيعيًا ، ما إذا كانت هناك دائرة قصيرة أو دائرة مفتوحة أو ظاهرة الشيخوخة . يمكن استخدام أدوات مثل multimeters للاختبار للتأكد من أن المدفأة تعمل بشكل صحيح وتوفير درجة حرارة مستقرة لذوبان البلاستيك . التحكم .
نظام التبريد: تحقق مما إذا كانت أنابيب المياه في جهاز التبريد غير معلمين ، وإذا كان هناك أي تسرب . ، يكون نظام التبريد أمرًا بالغ الأهمية للتبريد وتشكيل البلاستيك . مروحة التبريد للتأكد من أنه يمكن أن يعمل بشكل صحيح وتوفير تأثير تبريد جيد على البثق .
فحص النظام الكهربائي
اتصال الطاقة: تأكد من أن اتصال الطاقة للقاذفات الصحيح وآمن ، والجهد مستقر ضمن النطاق المحدد . قد يؤدي الجهد غير المستقر إلى تلف المكونات الكهربائية للمعدات ويؤثر على تشغيله العادي .

دائرة التحكم: تحقق مما إذا كانت الأسلاك في دائرة التحكم صحيحة ، ما إذا كان هناك رخاوة أو دائرة قصيرة أو دائرة مفتوحة . يمكن استخدام أدوات التذبذب وأدوات أخرى للتحقق مما إذا كانت إشارة التحكم طبيعية ، مما يضمن أن وظائف البدء ، والتوقف ، وتنظيم السرعة للبثق يمكن تحقيقها عادةً .}}}

المحرك: تحقق مما إذا كان أداء العزل للمحرك جيدًا وما إذا كان يعمل عادة .. المحرك هو مصدر الطاقة للبثق ، ويؤثر أدائه بشكل مباشر على الاستقرار التشغيلي وكفاءة البثق في المعدات . يمكن تقييم أداء المحرك عن طريق قياس المعلمات مثل حديد التحميل والتحميل .}

2 ، خطوات التصحيح وإعدادات المعلمة
ضبط سرعة المسمار
بداية منخفضة السرعة: قم أولاً بتعيين سرعة المسمار على قيمة أقل ، وعادة ما تكون حول [قيمة سرعة منخفضة محددة] . هذا يمكن أن يضع الجهاز تدريجياً في وضع العمل ، وتجنب التأثير على الجهاز الناجم عن التشغيل المفاجئ عالي السرعة .
التسارع التدريجي: بعد تشغيل الجهاز بشكل ثابت ، قم بزيادة سرعة المسمار ببطء من خلال [قيمة زيادة محددة] في كل مرة ، ومراقبة بثق من البلاستيك . النطاق .
تصحيح الرقابة على درجة الحرارة
ضبط درجة حرارة التدفئة: استنادًا إلى نوع وصيغة البلاستيك ، وضبط درجة حرارة التدفئة المناسبة للبرميل ، والرأس ، والعفن . على سبيل المثال ، على سبيل المثال ، من أجل البلاستيك البولي إيثيلين (PE) ، يمكن ضبط درجة حرارة البرميل في نطاق درجة حرارة PE محددة من الإضافة من المزيج المتدلي من المزيج المزيج من المزيج. رأسًا للتأكد من أن البلاستيك يمكن أن يذوب بالكامل وقذفه .
مراقبة عملية التسخين: بعد تشغيل نظام التدفئة ، راقب عن كثب ارتفاع درجة الحرارة . يجب أن ترتفع درجة الحرارة ببطء لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والتحلل من الأضرار والمعدات التي تسببها التدفئة السريعة .. فترة من الوقت لتوزيع درجة حرارة كل جزء من الجهاز . بالتساوي
تعديل درجة الحرارة: أثناء عملية تصحيح الأخطاء الفعلية ، اضبط درجة حرارة التدفئة بطريقة في الوقت المناسب وفقًا لحالة البثق في البلاستيك ومتطلبات جودة المنتج . إذا تم العثور على مشاكل مثل السطح أو الفقاعات غير المتكافئة أو سماكة غير متساوية ، يمكن ضبط درجة حرارة الأجزاء المقابلة بشكل مناسب .
تصحيح الضغط
ضغط الرأس: تحكم في ضغط الرأس عن طريق ضبط الفجوة أو صمام الخانق للموت . بشكل عام ، يجب الحفاظ على ضغط الرأس ضمن [نطاق ضغط الرأس المحدد] . قد يتسبب ضغط الرأس المفرط في صعوبة في قذف البلاستيك وحتى تلف المعدات ؛ سيؤدي ضغط الرأس المنخفض للغاية إلى عدم كفاية كثافة طبقة العزل ، مما يؤثر على أداء العزل . يمكن ضبط ضغط الرأس من خلال مراقبة مظهر وأداء المادة المقدمة .
ضغط الذوبان: يؤثر حجم ضغط الذوبان بشكل مباشر على سرعة البثق وجودة البلاستيك . أثناء عملية تصحيح الأخطاء ، من الضروري التحكم في ضغط الذوبان بشكل معقول على خصائص المواد ومتطلبات عملية البثق من البلاستيك .
تعديل سرعة البثق
إعداد سرعة المضيف: قم بتعيين سرعة المضيف المناسبة بناءً على مواصفات المنتج ومتطلبات كفاءة الإنتاج . ستؤثر سرعة المضيف على حجم البثق وسمك طبقة العزل ، بشكل عام ضمن نطاق سرعة المضيف المحدد . أثناء عملية تصحيح الأخطاء ، يكون من الضروري ضبط سرعة المضيف تدريجياً ، ومراقبة سعة النتلاط للبلاستيك وجودة المنتج. المتطلبات .
مطابقة سرعة الجر: يجب أن تتطابق سرعة جهاز الجر مع سرعة المضيف للتأكد من أن طبقة العزل يمكن أن يتم لفها بالتساوي حول جوهر الكبل . ، يمكن أن تكون سرعة الجر أقل قليلاً من سرعة المحرك الرئيسية ، والفرق السريع بين الاهتمامين. لجهاز الجر .
نظام التبريد تصحيح الأخطاء
تدفق مياه التبريد: بعد بدء نظام التبريد ، اضبط تدفق ماء التبريد لتلبية احتياجات التبريد للمعدات . يمكن أن يؤدي تدفق مياه التبريد غير الكافي إلى تأثير سوء تأثير وزيادة درجة الحرارة في طبقة العزل ؛ يمكن أن يسبب تدفق مياه التبريد المفرط نفايات موارد المياه وقد يؤثر أيضًا على عمر خدمة المعدات . بشكل عام ، يجب أن يكون معدل تدفق مياه التبريد ضمن نطاق تدفق مياه التبريد المحدد .

حجم هواء التبريد: بالنسبة للبثق الذين يستخدمون تبريد الهواء ، يجب ضبط سرعة الهواء واتجاه مروحة التبريد للتأكد من أن هواء التبريد يمكن أن يتم تفجيره بالتساوي على طبقة العزل . يجب تحديد حجم الهواء التبريد بناءً على الموقف الفعلي للمعدات ومتطلبات المنتج لضمان تبريد الطبقة العكسية بسرعة وتصويرها.

3 ، الإنتاج التجريبي وفحص الجودة
الإنتاج التجريبي
بدء التشغيل: بعد الانتهاء من خطوات التصحيح أعلاه ، ابدأ بثق الإنتاج التجريبي . أولاً ، وقم ببثق كمية صغيرة من البلاستي
زيادة الإنتاج تدريجياً: أثناء عملية الإنتاج التجريبي ، تزيد تدريجياً من حجم السرعة وحجم البثق في الجهاز الرئيسي ، لاحظ تشغيل الجهاز وجودة المنتج . في نفس الوقت ، يجب إيلاء الاهتمام لتسجيل التغييرات في مختلف المعلمات من أجل تحليل وتلخيص تجربة تصحيح التصحيح .
فحص الجودة
فحص المظهر: قم بإجراء فحص بصري لطبقة العزل المقذوف ، بما في ذلك ما إذا كان السطح سلسًا ، ولونه موحد ، وما إذا كانت هناك عيوب مثل الفقاعات ، الشقوق ، الشوائب ، إلخ .

قياس الأبعاد: استخدم أدوات القياس لقياس سمك ، القطر الخارجي ، والمعلمات الأبعاد الأخرى لطبقة العزل للتأكد من أنها تلبي متطلبات معيار المنتج . قد يؤدي انحراف الحجم المفرط إلى انخفاض في الأداء الكهربائي للكابل أو الصعوبة في التثبيت .

اختبار الأداء: إجراء اختبارات الأداء ذات الصلة على طبقة العزل ، مثل مقاومة العزل ، مقاومة قوة الجهد ، إلخ

4 ، احتياطات السلامة
سلامة المشغل
التدريب: يجب على المشغلين الخضوع للتدريب المهني وأن يكونوا على دراية بإجراءات التشغيل واحتياطات السلامة في البثق . يحظر على موظفي غير مدربين تشغيل الجهاز دون إذن .
معدات الحماية: يجب على المشغلين ارتداء معدات وقائية شخصية مثل القفازات الواقية والنظارات وملابس العمل لمنع الخطر مثل ارتفاع درجة الحرارة والإصابة الميكانيكية أثناء التشغيل .
توقف الطوارئ: أثناء تشغيل المعدات ، في حالة حدوث أي موقف غير طبيعي أو خطير ، يجب على المشغل الضغط على زر إيقاف الطوارئ على الفور ، وقطع مزود الطاقة ، وإخطار الموظفين ذوي الصلة على الفور بالتعامل مع .
سلامة المعدات
حماية التحميل الزائد: يجب أن تكون الجهاز مزودة بجهاز حماية الزائد . عند حدوث تحميل زائد ، يمكن لجهاز حماية الحمل الزائد قطع مزود الطاقة تلقائيًا لحماية سلامة الجهاز .
حماية التأريض: يجب أن يكون النظام الكهربائي للبثق بشكل موثوق لمنع تسرب الكهرباء والإصابة . في نفس الوقت ، من الضروري التحقق بانتظام ما إذا كانت مقاومة الأساس تلبي المتطلبات .
الوقاية من الحريق والانفجار: نظرًا لارتفاع درجة الحرارة والمواد البلاستيكية المشاركة في عملية البثق ، هناك خطر معين من الحريق والانفجار . لذلك ، يجب أن يتم حظر التدخين والألعاب النارية في منطقة العمل بشكل منتظم.}}