مرحلة مستقرة من فيلم أكسيد الكهروحرارية:

مرحلة مستقرة من فيلم أكسيد الكهروحرارية:

عندما يتم تشكيل طبقة أكسيد مستمرة على سطح السبيكة، يستمر معدل تغلغل الأكسجين في السبيكة في الانخفاض. في هذا الوقت، لا تزال هناك كمية صغيرة من الأكسجين التي يمكن أن تتأكسد من خلال فيلم الأكسيد مع عناصر السبائك المخصبة تحت الفيلم لتشكيل طبقة أكسيد داخلية.

في هذه المرحلة، تتم أكسدة السبيكة بمعدل بطيء جدًا. وبعد فترة طويلة من ارتفاع درجة الحرارة، تزداد كثافة وسمك طبقة الأكسيد. أكسدة السبيكة لها علاقة خطية مع الزمن. يصبح فيلم الأكسيد هيكلًا مزدوجًا من طبقتين من الداخل والخارج. كلما طالت المرحلة المستقرة لفيلم الأكسيد، زاد عمر السبيكة.

دور الكروم التدفئة الكهربائية:

يعد الكروم عنصرًا أساسيًا لتحسين مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية لسبائك التسخين الكهربائي بالنيكل والكروم والحديد والنيكل. يتكون فيلم الأكسيد الواقي الذي يتكون من السبيكة عند درجة حرارة عالية بشكل أساسي من Cr2O3. إن طبقة الأكسيد المصنوعة أساسًا من Cr2O3 أكثر كثافة ولديها قدرة قوية على التكيف، مما يضمن الاستخدام طويل الأمد للسبائك في درجات حرارة عالية. يتناقص معدل أكسدة السبيكة مع زيادة محتوى الكروم. تظهر العلاقة بين محتوى الكروم ودرجة الحرارة ومعدل الأكسدة في نظام Fe-Cr في الشكل 3-2.

من أجل الحفاظ على مقاومة الأكسدة الجيدة لسبيكة التسخين الكهربائي عند درجة حرارة عالية، من الضروري ألا يزيد وزن الأكسدة للسبيكة عند درجة الحرارة هذه عن 2.0*10-2g. سم-2.ح-1. وفقًا لهذه القيمة، فإن سبائك التسخين الكهربائي بالنيكل والكروم والنيكل والكروم والحديد التي تحتوي على 15%~18% و19%~23% و28%~31% من الكروم، تكون أعلى درجة حرارة مقاومة للأكسدة في المقابل: 900~950 درجة ، 1000 ~ 1100 درجة و 1000 ~ 1200 درجة.

دور السيليكون الكهروحراري:

بعد الأكسدة في درجة حرارة عالية، يشكل السيليكون SiO2، الذي يتم توزيعه عند السطح البيني بين طبقة الأكسيد والمعدن الأساسي. يمكن أن يعيق SiO2 تسلل الأكسجين ويقلل من معدل أكسدة السبائك.

www.superbheater.com