وصف إنتاج سخان المطاط السيليكون الوصف

كانت شركتنا متخصصة في إنتاج سخانات مطاطية السيليكون لمدة 10 سنوات . فيما يلي مقدمة لعملية إنتاج سخانات مطاطية السيليكون:

المقارنة والقطع (القطع)

1. قم بقياس مواصفات الأنبوب ، وذلك أساسًا لاكتشاف أن القطر الخارجي لكل مجموعة من الأنابيب يختلف بأقل من أو يساوي 0.2 مم ؛ يختلف سمك الجدار للأنبوب بأقل من أو يساوي 0.2 مم ؛

2. لا يجوز أن يكون للشفقة نضج ناتج عن الاحتكاك بين السكاكين المختلفة والسطح المقطوع ؛

{3. عنصر تسخين لوحة تسخين مطاطية من السيليكون: سلك تسخين سبيكة النيكل يتجول حول الألياف الزجاجية ، ويمكن أن تصل قوة التسخين إلى 2 . 1w/c㎡ ، والدفاع أكثر توحيدًا . moist-proof و chemical-ed extant {7} { يتم استخدامها لربط قطع العمل المسطحة والسلسة . تحل سخان بطارية مركبة طاقة جديدة محلول نظام التدفئة لشحن بطاريات الطاقة في بيئات درجة الحرارة المنخفض المواد العازلة . تم تصميمها بكثافة طاقة عالية ، وتدفئة سريعة ، وكفاءة حرارية عالية وعمر خدمة طويل. بالإضافة إلى استخدامها للتدفئة والحفاظ على الحرارة في نطاق الطاقة الثابت العام ، يمكن استخدامه أيضًا في الأماكن التي تتطلب التدفئة في بعض الحالات. عرض القطع ليس أكثر من 2.5 مم ؛

4. تسامح الطول هو 0.5 مم:

5 مع تفتيش الذات كمهمة رئيسية ، يجب على المفتش أولاً فحص وإجراء عمليات تفتيش عشوائية ؛

التركيبات وأدوات القياس والمعدات: سكين الصلب الأبيض ، حاكم فولاذي ، قياس شريط ، الفرجار ، مخرطة الأدوات .

2. Chamfering (deburring)

1. Chamfer الفتحة الداخلية للأنبوب في كلا الطرفين بنسبة 0.3 × 45 ، ولا يُسمح بأي نوبات ؛

2..

أدوات ومعدات التثبيت: بتات الحفر ، بتات ، ضاغط الهواء ، بالوعة ، مقياس الضغط الخارجي .

3. غسل الأنبوب

فرشاة ذهابًا وإيابًا مرتين بفرشاة . عندما يكون الجدار الداخلي للأنبوب متسخًا جدًا ، وفرشاة ذهابًا وإيابًا مع كرة فولاذية ، وتفجير البقايا بالهواء المضغوط . لاحظ حالة الأنبوب في Sun . المعدات المقطوعة: فرشاة ذات عدوى طويلة من الصدأ {4} {4} {

4. اضغط على المكونات الصلبة

اضغط على قضيب الرصاص في القابس الصلب ، واضغط على الحجم وفقًا لطول قضيب الرصاص والأنبوب في ترتيب الإنتاج . أدوات القياس والمعدات

5. متعرج

1. وفقًا لترتيب الإنتاج ، حدد مجموعة متنوعة الحرير ، والتشوه الحريري والملابس ، وانتبه للتحقق من قطر الحرير ؛

2. تأكد من أن مسافة اللف هي موحدة ولا تحدث ظاهرة "تخطي":

3. أدخل قضيب الرصاص ، تأكد من قيمة المقاومة المتعرجة وفقًا لمتطلبات أمر الإنتاج ، وتحقق من أن طول اللف الوثيق الفعلي يختلف 10 مم عن طول اللف الوثيق المميز في ترتيب الإنتاج ؛

4 الفحص الذاتي هو الطريقة الرئيسية ، والمفتش يجري عمليات تفتيش عشوائية .

أدوات ومعدات قياس المباراة: آلة متعرج ، مواصفات مختلفة عن مغزل متعرج ، قياس الشريط ، المقاومة الرقمية العداد

vi . لحام البقعة (لحام الأكسجين)

1. يجب أن يكون قضيب الرصاص وسلك المقاومة على اتصال وثيق بعد الاختراق ؛

2. تأكد من أن هيكل اللحام للمؤسسة ثابتة وتأكد من أن سلك المقاومة لا ينزلق من قضيب القيادة عند تقليص الأنبوب ؛

3. يتم تعديل تيار اللحام الفوري إلى التيار الأمثل عندما لا يشعل اللحام الفوري أو يدخن . ، يجب أن يكون اللحام الفوري بعيدًا عن 2 مم من الوجه النهائي لجزء الخيوط السلكية من القضيب الذي يجب أن يكون على رأسه.

الشكل 4. عندما يكون قطر سلك اللحام أكبر من 0 . 8 مم ، يجب أن تكون نقطة اللحام لحام الأكسجين ، ويجب إدراج سلك المقاومة في سلك الرصاص ، ويجب أن تكون المسافة بين الأسلاك الأولى والثانية في نهاية سلك المقاومة. يجب لف أجزاء أخرى بالقرب من اللهب سلك الأسبستوس الرطب لمنع الصلب المحلي للسلك ، مما يؤدي إلى سحب غير متساوٍ

5. كن حذرًا عند تحريك المنتج النهائي للتأكد من عدم تشوه سلك المقاومة

بعد اجتياز التفتيش ، يمكن للمفتش المتابعة إلى الإجراء التالي .

أدوات ومعدات قياس المباراة: آلة لحام بقعة تخزين الطاقة ، معدات لحام الأكسجين ، سلك اللحام

VII . powdering (المفتاح والعملية الأكثر أهمية)

1. اغسل الحرير بالبنزين عالي الجودة وجففه مع ضغط البيانات والهواء ؛

2. قم برش مسحوق MGO على طبق سميك 40 مم ووضعه في الفرن .