معايير اختيار مواد العزل الخارجي لسلك التمديد المزدوج الحراري

تخضع الطبقة العازلة الخارجية لأسلاك التمديد المزدوجة الحرارية لإشعاع درجات الحرارة المرتفعة على المدى الطويل، والتآكل الكيميائي، واحتكاك الانحناء بالقرب من قوالب العداء الساخن، وما إلى ذلك، ويعتمد عمر خدمة السلك واستقرار الإشارة على مواد عازلة مختلفة. سيؤدي اختيار المواد العازلة الرديئة إلى تقصف الأكمام والذوبان والهطول المتطاير وفشل الدائرة القصيرة. تقوم هذه الدراسة بتقييم أربع مواد عازلة رئيسية ودرجة الحرارة والظروف البيئية المناسبة للعداء الساخن لتوفير إرشادات اختيار لا لبس فيها للشراء وتصميم الأسلاك.

1. تفلون PTFE معزول

نطاق مقاومة درجة الحرارة: درجة حرارة التشغيل المستمر -200 درجة -260 درجة؛ درجة حرارة الذروة لحظية 300 درجة.

المزايا: معامل احتكاك منخفض للغاية، مضاد للزيت، مضاد للتآكل الحمضي والقلويات، غير ماص، أداء عازل عالي، مرن وسهل الانحناء، لا يوجد ترسيب للمواد العضوية المتطايرة.

العيوب: باهظة الثمن، وتتصلب بشكل كبير عند درجات الحرارة المنخفضة على المدى الطويل، ويمكن خدشها بسهولة بحواف معدنية حادة.

مناسبة لـ: أسلاك عداء ساخن بدرجة حرارة متوسطة عامة في حدود 260 درجة، قوالب غرفة نظيفة إلكترونية، ورشة عمل ساحلية رطبة، قوالب ذات تخطيط متكرر لثني الأسلاك. غير مناسب لخطوط الأسلاك المتصلة مباشرة بمشعب العداء الساخن الذي يتجاوز 280 درجة.

2. عزل مركب من الألياف الزجاجية السيليكون بدرجة حرارة عالية

نطاق مقاومة درجة الحرارة: مستمر 350 درجة، فوري 400 درجة.

المزايا: مقاومة درجات الحرارة العالية جدًا، تكلفة منخفضة، مرونة كبيرة، مقاومة جيدة للتآكل بعد التعزيز المضفر، مقاومة للإشعاع قصير المدى لدرجة الحرارة العالية بالقرب من الفوهات.

العيوب: امتصاص الرطوبة بسهولة، والاستخدام طويل الأمد في بيئة ذات رطوبة عالية من شأنه أن يقلل من فعالية العزل. سوف يتطاير زيت قاعدة السيليكون ويتفحم بأكثر من 360 درجة لتوليد بقايا موصلة.

سيناريو التطبيق: أسلاك التمديد في فوهة العداء الساخن، والألواح المتشعبة في حدود 10 سم، وقوالب العداء الساخن LCP/PPS ذات درجة الحرارة العالية، وورش القولبة الصناعية العامة ذات متطلبات الغرفة النظيفة المنخفضة. لا تستخدم في قوالب غرف الأبحاث الطبية الشفافة، لتجنب تلوث بخار الزيت.

3. عزل بوليميد (PI) بأداء جيد

نطاق مقاومة درجة الحرارة: مستمر - 200 درجة ~ 380 درجة، درجة حرارة عالية ثابتة على المدى الطويل دون تطاير.

المزايا: انخفاض إطلاق الغازات، انخفاض الهالوجين، سطح أملس ليس من السهل تراكم غبار الكربون، أداء عزل مستقر للغاية تحت درجة الحرارة والرطوبة العالية، عدم هطول الأمطار بالزيت العضوي، الامتثال الكامل لمتطلبات غرف الأبحاث الطبية.

السلبيات: أعلى تكلفة للمواد، وأقل مرونة من PTFE، وعرضة للتشقق عند الانحناء المتكرر القاسي.

مناسبة لـ: أسلاك تمديد العداء الساخن للزرعات الطبية والمنتجات الشفافة، والقوالب الدقيقة من البلاستيك الهندسي ذو درجة الحرارة العالية مع التحكم الدقيق في المركبات العضوية المتطايرة، وخطوط تصنيع الطاقة الجديدة للسيارات المتطورة.

4. العزل البلاستيكي الشائع PVC

نطاق مقاومة درجات الحرارة:<100℃only continuous, >تشوه تليين 120 درجة.

المزايا: تكلفة منخفضة جدًا، ملمس حريري.

العيوب: ارتفاع شديد في درجات الحرارة المتطايرة، وضعف مقاومة الزيت والتآكل، والتقصف بعد الإشعاع الحراري قصير المدى، وانخفاض مقاومة العزل بشكل كبير بعد امتصاص الرطوبة.

سيناريو التطبيق: فقط لمسافة الأسلاك البعيدة عن القالب (أكثر من 3 أمتار من مكونات درجة الحرارة العالية للعداء الساخن). ممنوع منعا باتا لتسخير الأسلاك القريبة من القالب.

أكمل قواعد اختيار المطابقة.
• بالقرب من أسلاك القالب (في حدود 1 متر من مشعب/فوهة العداء الساخن) درجة حرارة أقل من 260 درجة حدد PTFE؛ 260-350 درجة اختارت الألياف الزجاجية السيليكون. غرف الأبحاث الطبية جميع نطاقات درجات الحرارة حدد بوليميد PI.
• قسم خزانة الأسلاك لمسافة بعيدة (أبعد من 3 أمتار عن القالب). يمكن استخدام PVC منخفض التكلفة للقوالب العامة غير الدقيقة. تستخدم القوالب عالية الدقة PTFE عالميًا للتخلص من تداخل الإشارة الناتج عن تقادم PVC.
• خطوط إنتاج PVC المسبب للتآكل والبلاستيك المقاوم للهب: استخدم كابلات معزولة من PTFE أو PI ذات مقاومة كيميائية جيدة، ولا تستخدم كابلات من ألياف السيليكون التي يمكن أن تتأثر بسهولة بالبخار المسبب للتآكل.
• أسلاك القالب متعددة التجاويف مع الانحناء المتكرر: استخدم عزل PTFE المرن لتجنب تشقق العزل بعد دورات الثني المتعددة.

يجب أن يتم ذكر درجة المواد العازلة بشكل واضح على الرسم أثناء شراء سلك التمديد، بحيث لا يستبدل الموردون بمواد PVC منخفضة التكلفة ومنخفضة الحرارة ومواد السيليكون العادية، مما قد يتسبب في تقادم الأسلاك مبكرًا ومشاكل في إشارة المزدوجة الحرارية في الإنتاج