درجة حرارة استخدام الفرن العاكس

درجة حرارة استخدام الفرن العاكس

بسبب ارتفاع درجة حرارة هذه الأفران وارتفاع درجة حرارة غاز المداخن وارتفاع استهلاك الحرارة. من الضروري إضافة جهاز للاستفادة من الحرارة المهدرة لغاز العادم، ولكن بسبب بيئة الصناعة القاسية والمحتوى العالي من الشوائب في غاز المداخن، فمن السهل أن يسبب انسداد المبادل الحراري ويسبب صعوبات كبيرة في استعادة الحرارة المهدرة.

بشكل عام، هذا النوع من الأفران لديه درجة حرارة عالية تبلغ 1350-1400 درجة، ودرجة حرارة المداخن حوالي 1200 درجة، لذلك يتم إهدار كمية كبيرة من الحرارة دون جدوى، ويكون معدل الاستفادة من الحرارة منخفضًا. يمكن استخدام المبادل الحراري لاستعادة الحرارة في المداخن واستخدام الهواء الساخن كهواء احتراق.

إذا تم استخدام مبادل حراري معدني، يمكن استعادة جزء من الحرارة المهدرة، ولكن إذا وصلت درجة حرارة المداخن إلى 800 درجة أو أكثر، فسوف يتضرر المبادل الحراري المعدني بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

إذا كانت درجة حرارة الفرن أعلى من 800 درجة ودرجة حرارة المداخن أقل من 800 درجة في الظروف العادية، فإن هذا الوضع يبدو مناسبا للمبادلات الحرارية المعدنية، ولكن إذا كان هناك انقطاع في التيار الكهربائي، وكمية كبيرة من الغاز، و هواء الاحتراق غير الكافي، سوف يتسبب في ارتفاع درجة حرارة المداخن بسرعة أعلى من 800 درجة، بحيث يتم حرق المبادل الحراري المعدني بسرعة.

وظيفة الفرن العاكس

تستخدم الأفران العاكسة على نطاق واسع في صهر المعادن غير الحديدية، مثل التجفيف والتحميص والتكرير والصهر والحفاظ على الحرارة ومعالجة الخبث. لقد كان الفرن العاكس دائمًا هو المعدات الرئيسية لصهر النحاس. تم بناء الفرن العاكس النحاسي بمواد حرارية عالية الجودة. يتكون السقف من نوعين: مقوس ومعلق: أسطح الأفران المقوسة عبارة عن طوب السيليكا متعدد الأغراض؛ تصطف أسطح الأفران المعلقة والجدران الجانبية بطوب المغنيسيا أو طوب كروم المغنيسيا أو طوب مغنيسيا الكروم أو طوب ألومينا المغنيسيا. يتكون قاع الفرن من رمل حديد المغنيسيا (أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الحديد) الملبد. يعتبر فرن الصهر العاكس مناسبًا لمعالجة المواد الممزوجة جيدًا والمقسمة جيدًا، ولكن ليس لمعالجة قطع كبيرة من المواد. إنها تتمتع بقدرة قوية على التكيف مع المواد الخام والوقود، ومن السهل تحقيقها على نطاق واسع ومنخفض التكلفة؛ ولكن ارتفاع استهلاك الوقود، وكمية كبيرة من غاز المداخن، وانخفاض تركيز ثاني أكسيد الكبريت في غاز المداخن، من الصعب إعادة تدويرها وتلويث البيئة، وبالتالي، تحد من تطوير فرن صهر النحاس العاكس. إن استخدام انفجار غني بالأكسجين وتقليل تسرب الهواء، أو استخدام جهاز حقن الأكسجين لرش التركيز داخل الفرن، يمكن أن يزيد من القدرة الإنتاجية للفرن العاكس وتركيز غاز المداخن (SO2)، بحيث يمكن استخدام ثاني أكسيد الكبريت .

www.superbheater.com