إصلاح وصيانة واستخدام مواصفات آلات صب ضربة كبيرة

1. بعد تثبيت المعدات وفقًا للدليل ، يجب محاذاة الوحدة بأكملها ، بما في ذلك محاذاة رأس البثق وآلية التثبيت ؛ تركيب أنبوب تبريد الماء والتحقق من التوجيه الصحيح ؛ راحة المشغل وإمكانية الوصول إلى أجهزة التحكم (مربع التحكم الكهربائي ، وحدة تحكم قابلة للبرمجة ، لوحة المفاتيح ، إلخ) ؛ تحميل سلس ، وضع المنتج النهائي ، وعمليات جمع الخردة دون تعطيل التشغيل العادي ؛ والوضع المناسب للمعدات المساعدة ذات الصلة. فقط بعد نتائج فحص التجميع ، تلبي متطلبات الإنتاج والسلامة أن المعدات التي تم تجميعها على النحو الأمثل.

2. فحص نظام التشحيم الهيدروليكي والتشحيم: تحقق من مقاييس مستوى الزيت الهيدروليكي على القوضة والأجهزة الهيدروليكية المختلفة لضمان أن مستوى الزيت في الخزان يبقى أعلى من المستوى المرجعي.

3. مستحضرات بدء التشغيل قبل- على النحو التالي:

1) يجب أن تلبي المواد المستخدمة لتصدع نضج البثق متطلبات الجفاف المطلوبة وتتطلب المزيد من التجفيف إذا لزم الأمر . 2) حدد مواصفات Die بناءً على نوع المنتج وحجمه. قم بتجميع القالب بالترتيب التالي: قم بتثبيت شفة الموت ، وجسم الموت ، ورأس الموت ، واللوحة المثقبة ، وتصفية . 3) قم بتوصيل خط الهواء المضغوط وتثبيت قضيب التدفئة الكهربائي المموه والموت. تحقق وبدء نظام المياه. اضبط الفجوات الموجودة على رأس Die للتوحيد وتحقق من محاذاة مراكز المعدات الرئيسية والمساعد . 4) بدء تشغيل البثق وجهاز التثبيت والمعالجة والمعدات الأخرى وتشغيلها بدون حمولة. تأكد من أن جميع أجهزة السلامة والطوارئ تعمل بشكل صحيح وتزيل أي أخطاء على الفور . 5) ​​ضبط درجة حرارة رأس القذف وكل قسم تسخين وفقًا لمتطلبات العملية وتسخين كل قسم. اختبر سلامة كل قسم للتدفئة مع مادة الخردة للتحقق من أي مشكلات تسخين غير-. بعد أن يصل كل قسم إلى درجة حرارة المحددة ، حافظ على درجة حرارة 0.5 - 1 ساعة . 6) قم بتعيين سمك جدار باريسون في كل نقطة على وحدة التحكم القابلة للبرمجة وفقًا للمتطلبات المفرطة . 7) عند بدء تشغيل الجهاز ، يجب أن يتم فتح الطبقة الخارجية بشكل عام للوقاية من الضغط المفرط من الخزعة ، والتي يمكن أن تتدفق إلى مادة. يجب زيادة تردد التفريغ تدريجياً من منخفض إلى أعلى لمنع تردد الفتح المفرط ، مما قد يؤدي إلى إتلاف المسمار بسبب انخفاض درجات الحرارة . 8) ظروف العملية: a. يجب السيطرة على درجة حرارة العملية أثناء التجميع وذوبان المواد الخام في حدود 170 - 230 درجة. ب. يجب التحكم في نسبة تفجير أنبوب أنبوب القوارب من الزجاجات ضمن نطاق (1.5-3): 1. ج. يجب أن يكون ضغط الهواء المضغوط لضرب أنبوب أنبوب من الزجاجات 0.3-0.6 ميجا باسكال. د. يجب أن تكون درجة حرارة القالب للزجاجات المقولبة من 20 إلى 50 درجة ، ويجب أن يكون وقت التبريد والتعيين حوالي 50 ٪ -60 ٪ من إجمالي دورة إنتاج المنتج.

4. احتياطات الإغلاق: عند الإغلاق ، أعد ضبط جميع السرعات إلى الصفر وإغلاق كل قسم التدفئة واحدًا تلو الآخر. أغلق القالب ، وفي الموضع المغلق ، حافظ على إبرة الضربة نصف سنتيمتر بعيدًا عن القالب لمنع السقوط من السقوط فيه وإتلافها. تطبيق مثبط الصدأ على القالب. قم بإيقاف تشغيل إمدادات الطاقة الرئيسية ، وتليين ، وصيانة المعدات ، وإضافة زيت التشحيم ، وتنظيف الماكينة بأكملها ، وإغلاق جميع تسرب المياه. إذا كانت فترة الإغلاق طويلة ، فاستنزف جميع الماء من القالب لمنع الصدأ والانسداد.

لمنع الإصابة الشخصية ، ينبغي تجهيز جميع أجزاء الإرسال من الماكينة بحراس السلامة وشبكية السلامة ؛ يجب أن يكون للمنتج الذي يضعفه المنتج وإزالة باب الأمان ؛ يجب أن يكون لمنطقة التدفئة في الماكينة حراس السلامة والعزل الحراري ؛ يجب أن يتمتع الكسارة بحماية من الصلب المتساقط ، ويجب منع المشغلين من الوصول إلى الجهاز ؛ يجب تثبيت أزرار فرامل الطوارئ والإنذارات على أجزاء رئيسية من المعدات ؛ ويجب أن تخضع جميع الأوعية المضغوطة إلى اختبارات هيدروليكية منتظمة. أثناء عمليات صب ، إذا كان هناك أكثر من شخصين متورطين ، فيجب إنشاء تقسيم واضح للعمل. عند تفريغ أو تثبيت المعدات أو القوالب ، يجب إيقاف تشغيل الطاقة والهواء ، ويجب عرض علامة "الصيانة" في موقع الإصلاح. أثناء إنتاج الحاويات الكبيرة ، نظرًا لحجم تجويف القالب الكبير ، يجب تثبيت أبواب السلامة لمنع الدخول البشري. لا يمكن إغلاق القالب حتى يتم إغلاق الباب وترك الموظفون القالب. أثناء عمليات صب ، لا ينبغي إجراء عمليات درجة الحرارة العالية - مثل اللحام وقطع الغاز بالقرب من رأس الجهاز. عند تشغيل آلة البرد ، يجب ألا يقف المشغلون تحت رأس الماكينة لمنع الإصابة من رش الذوبان المحموم. عند إجراء عمليات سحق المواد ، يجب إيقاف تشغيل الطاقة ويجب فتح الغطاء للصيانة.
6. الصيانة اليومية واستخدام آلات صب الضرب

1) قبل بدء تشغيل الجهاز في كل تحول ، يجب تشحيم جميع الأجزاء المتحركة مرة واحدة. (روبوت ، قضبان دليل الروبوت ، قضبان دليل فتح العفن والإغلاق)

2) يمكن تشحيم ذراع التأرجح كل 3-4 أيام. يمكن تشحيم السلاسل الكبيرة والصغيرة لآلة التسخين مرة واحدة في الشهر. تحقق بانتظام من مخفض الماكينة الرئيسية وآلة التسخين لاستنفاد الزيت. يمكن إعادة تعبئة محامل الماكينة الرئيسية كل 2-3 أشهر. قبل الإنتاج ، تحقق من جميع الأجزاء المتحركة من أجل الضيق والمسامير الفضفاضة ، وخاصة تلك الموجودة في المناطق الخاضعة لقوى التأثير العالي ، وأي تشوهات في محرك الحزام.

3) تحقق من الضغط العالي - وانخفاض مصادر هواء الضغط ، وإمدادات الطاقة ، وإمدادات المياه للوظيفة المناسبة.

4) تحقق من مفاتيح إيقاف الطوارئ ، مفاتيح باب الأمان ، ومفاتيح الكشف عن جهاز الحماية للوظيفة المناسبة.

تحقق من رأس التدفئة للحصول على الأداء المناسب لآليات الإدراج والإزالة. إذا لم يكن الإدراج المسبق في مكانه ، فاضبط صواميل الضغط على الآلية.

5) تحقق من المصابيح للحصول على تلف أو الكسر. استبدالها على الفور.

6) تحقق من جميع المكونات الهوائية للتسربات والاستجابة.

7) تحقق من Triplex لتسريبات غير طبيعية ، والاختزال ، والإفراط في تعبئة خزان المياه.

8) تنظيف صمام الملف اللولبي لآلة القولبة في حالة حدوث أي تشوهات.

9) يجب تنظيف قوالب القولبة وتلميعها بانتظام.

10) عند تشغيل مفاتيح الهواء ذات الضغط العالي والمنخفض ، تعمل ببطء لمنع تدفق الهواء المفرط وإمكانية تفجير الأوساخ في صمام الملف اللولبي. في وقت واحد ، افتح صمام العادم لمدة 30 ثانية لضمان الهواء النظيف.

11) عند بدء تشغيل الماكينة ، تأكد من أن جميع المكونات الميكانيكية في حالة جيدة وأن لا يوجد أي شخص أو أي أشياء غريبة في الداخل. انتبه بشكل خاص إلى الكرنك والحركة الميكانيكية لمنع الإصابة. أيضا ، أغلق باب الأمان.

12) عند بدء تشغيل الجهاز ، ابدأ المحرك أولاً ، مما يؤدي إلى تأخير وحدة التدفئة لمدة 30 ثانية لمنع تقلبات الجهد. تأكد من تشغيل ماء التبريد قبل بدء وحدة التدفئة.

13) بعد تشغيل وحدة التدفئة لمدة 2-3 دقائق ، انتظر حتى ترتفع درجة حرارة الفرن بالتساوي قبل الضغط على زر التشكيل. في وقت واحد ، قم بتشغيل مزود طاقة صب الضربة ؛ خلاف ذلك ، لن تحدث عملية صب الضرب.

14) أثناء تشغيل الماكينة ، انتبه عن كثب لأي ضوضاء غير عادية. يعد الكشف المبكر والإغلاق السريع ضروريين للحل الفوري.

15) في حالة الطوارئ ، اضغط على زر إيقاف الطوارئ لبدء توقف في حالات الطوارئ. ثم ، قم بتحليل السبب بناءً على موقف الموقع - وحل المشكلة بسرعة.

16) عندما تعمل الماكينة بشكل طبيعي ، لا تقم بإدخال أي جزء من الجسم في الجهاز لتجنب الإصابة. إذا كانت الآلة تصنع ضوضاء غير عادية ، فبتباطأ الماكينة ومراقبة مرة أخرى.

17) عندما تعمل الماكينة بشكل طبيعي ، يجب على المشغل فحص جودة الزجاجة بانتظام لمنع تقلبات الجهد أو عوامل أخرى من التأثير على جودة صب الضرب.

18) عند إصلاح الماكينة ، اضغط على زر إصلاح الصدع على الشاشة ونشر إشعارات السلامة لضمان إصلاحات آمنة. إذا كنت بحاجة إلى مراقبة تشغيل كل تجويف للقالب يدويًا ، فقم بالاهتمام بموقف ذراع الروبوت. تأكد أيضًا من فهم وظيفة كل زر قبل تشغيله. تأكد من أن أي عملية غير مقصودة لا تسبب مشكلة غير ضرورية.

19) بعد كل إصلاح آلة صب ضربة ، تأكد من تنظيف الأدوات والمسامير وغيرها من العناصر لمنعها من تركها داخل الجهاز والتأثير على التشغيل العادي.