إصلاح وصيانة واستخدام مواصفات آلات صب الضربة الكبيرة

أثناء عملية البثق في آلة صب ضربة ، يتم نقل المادة المنصهرة إلى الموت من خلال مرشح. يقوم المرشح بتصفية المادة ويحسن الخلط. ومع ذلك ، يمكن أن يتسبب أيضًا في تقلبات العملية ، مما يؤدي إلى زيادة الضغط على الظهر وزيادة درجة الحرارة ، أو في بعض الأحيان انخفضت الضغط على الظهر.

يتم تثبيت مرشح آلة صب الضرب على لوحة واقية مسامية أو زهرية ، مما يخلق ختمًا بين آلة صب الضرب والموت. يولد مرشح نظيف ضغطًا منخفضًا ، ربما فقط 50-100 رطل/IN² (1 رطل=0.4536 kg ، 1 في=25.4 mm). مع زيادة كمية الشوائب المحاصرة في الراتنج ، يزداد الضغط ، مما يؤدي إلى انسداد المرشح.

1. المرشحات تؤثر على درجة حرارة المادة المنصهرة

عند استبدال مرشح مسدود ، يمكن أن ينخفض ​​الضغط فجأة ، وقد تنخفض درجة حرارة الذوبان أيضًا ، مما يؤدي إلى تغييرات في أبعاد جزء. للحفاظ على أبعاد جزء متسقة ، يمكن ضبط سرعة المسمار أو السرعة الخطية لآلة الصب أو السرعة الخطية.

عند بثق المنتجات المستديرة ، قد لا تسبب هذه الاختلافات مشاكل كبيرة. ومع ذلك ، عند بثق المنتجات المسطحة أو غير المنتظمة ، يمكن أن تؤثر التغييرات في درجة حرارة الذوبان على الأبعاد الإجمالية للمنتج. على سبيل المثال ، في موت مسطح ، قد يؤدي ذوبان أكثر برودة إلى مركز أرق وحواف أكثر سمكًا. يمكن تصحيح ذلك من خلال تعديلات العفن التلقائية أو اليدوية.

يمكن أن تساعد مضخة التروس بعد تغيير المرشح في ضمان تدفق مستقر من الذوبان في الموت ومنع هذه المشكلات. ومع ذلك ، لا تزال تعديلات العفن ضرورية لمعالجة تقلبات درجة الحرارة بعد تغيير المرشح. علاوة على ذلك ، نظرًا لأن مضخات التروس تتلف بسهولة بسبب الشوائب الصعبة ، فإنها تتطلب أيضًا حماية من المرشحات الدقيقة.

بعض معالجات PVC الصارمة مترددة في استخدام المرشحات لأنها تزيد من درجة حرارة ذوبان PVC ، مما يجعلها أكثر عرضة للتدهور. هذا يستلزم استخدام مواد أكثر استقرارًا حراريًا ، مما يزيد من تكاليف المواد. باستخدام مغير مرشح خصيصًا لـ PVC يزيد أيضًا من التكاليف. وبالتالي ، فإن معظم معالجات PVC الصارمة إما تتجنب استخدام المرشحات أو استخدام الترشيح الخشن دون تغيير ، وتصفية فقط شوائب أكبر.

2. كيفية اختيار مرشح

الأسلاك الفولاذية هي المادة المرشح المعدنية الأكثر استخدامًا لآلات صب الضرب. الفولاذ المقاوم للصدأ ، على الرغم من أغلى ثمن ، يمكن استخدامه في بعض خطوط إنتاج PVC والتطبيقات الأخرى لمنع الصدأ. يتم استخدام مرشحات سبائك النيكل لمنع التآكل من البوليمرات الفلورية أو PVC.

عادةً ما تتراوح أحجام شبكة التصفية (أو عدد الأسلاك لكل بوصة) من 20 إلى 150 أو أكثر. المرشحات مع 20 شبكة خشن. أولئك الذين لديهم 40-60 شبكة بخير. وأولئك الذين لديهم 80-150 شبكة جيدة جدا.

تحتوي معظم شبكات التصفية على نسج مربع ، مع عدد متساوٍ من الأسلاك في كل اتجاه. يستخدم Weave الهولندي أسلاكًا خشنة في الاتجاه الأفقي ، مع عدد زوجي من الأسلاك ، على سبيل المثال ، 32 × 120 أسلاك لكل بوصة (1 بوصة=25.4 mm). توفر المرشحات المصنوعة من نسج الهولندي ترشيحًا دقيقًا دون الحاجة إلى شاشات متوازية داخل وحدة المرشح.

يتم تحديد حجم فتحة المرشحات مع نفس حجم الشبكة بواسطة قطر السلك ولا يحتاج بالضرورة إلى أن يكون متطابقًا. على سبيل المثال ، فإن مرشح 20 شبكة مصنوع من سلك مع تباعد 24 بوصة وقطر 0.02 بوصة سيكون له فتحات 0.01 بوصة على كل جانب. مرشح 20 شبكة مصنوع من سلك مع تباعد 30 بوصة وقطر 0.01 بوصة سيكون له فتحات أكبر قليلاً من 0.04 بوصة على كل جانب. وذلك لأن الأسلاك الدقيقة لا يتم تصفيةها بدقة وأكثر عرضة للانسداد (1 بوصة=25.4 mm).

عادةً ما يتم تثبيت المرشحات مع شبكة خشبية تواجه لوحة الواقي وأرقى شبكة تواجه آلة صب الضرب. على سبيل المثال ، قد يكون ترتيب الشبكة من لوحة الواقي إلى آلة صب الضرب 20 شبكة/40 شبكة/60 شبكة. يمنع هذا الترتيب الانسداد ويسمح "بتفجير" الشوائب في الفتحات الموجودة في لوحة الواقي.

إذا كان أفضل مرشح يحتوي على 80 أو أكثر من الشبكات ، فيمكن وضع مرشح خشن في المقدمة لمنعه من انسداد حركة الدوام للمادة المنصهرة أو الشوائب الكبيرة (على سبيل المثال ، ترتيب شبكة 20/100/60/20). نظرًا لأن هذا النوع من الإعداد يبدو متطابقًا من كلا الجانبين ، يتم استخدام ترتيب متماثل (20 شبكة/60 شبكة/100 شبكة/60 شبكة/20) لضمان عدم عكسها.

تقوم بعض المعالجات بتثبيت المرشحات عمداً رأسًا على عقب ، مما يسمح للمرشح الخشن بتصفية الشوائب الأكبر على سطح المنبع أولاً. ويعتقدون أن هذه الطريقة تتيح المزيد من المواد المنصهرة للمرور من الجانبين وتقلل من تحلل المواد على السطح المنبع للوحة الواقية.

ثالثا. الاحتياطات المتعلقة بالمرشحات

نظرًا لأن مرشحات الأسلاك عرضة للصدأ ، فيجب تخزينها بعيدًا عن الماء ، لأن هذا سيؤدي إلى ظهور الصدأ في البثق. والأسوأ من ذلك ، أن المرشحات الصدئة يمكن أن تنكسر بسهولة ، مما يسمح بالشوائب التي تمت تصفيتها للتسرب. لذلك ، يجب تخزين المرشحات في أكياس بلاستيكية أو ورقة إثبات-.

عند البثق PVC ، لا تضع مرشحًا مكشوفًا بالقرب من رأس الموت. وذلك لأن حمض الهيدروكلوريك في الهواء بالقرب من رأس الموت يمكن أن يآكله. عند البثق PVC ، من الأفضل تثبيت غطاء الدخان فوق رأس الموت والحفاظ على عوامل التصفية الاحتياطية بعيدًا عن هذه المنطقة. يمكن حتى الحصول عليها وتخزينها في الثلاجة.

بالنسبة لآلة صب الضرب ، إذا زاد ضغط الظهر في المرشح ، فإن إخراج المرحلة الثاني- سينخفض ​​، ولكن لن يتأثر إخراج المرحلة الأول-. عندما يصل ضغط الظهر إلى حوالي 2500 رطل/in² (1 رطل=0.4536 kg ، 1 في= 25.4 mm) ، ستبدأ مادة الصخور من المرحلة الأولى في التسرب. لمنع هذا ، استبدل المرشح دائمًا عندما يكون الضغط منخفضًا. علاوة على ذلك ، تساعد مضخة التروس خلف الفلتر أيضًا في منع تسرب المواد المنصهرة في فتحة التهوية.

إذا قام المرشح بتصفية قطع كبيرة من الحطام ، فسوف يفشل فجأة تمامًا ، مما يتسبب في ارتفاع ضغط آلة صب الضرب بسرعة. لذلك ، من أجل منع الحدوث الموقف أعلاه ، يجب أن يكون هناك نظام أمان مثل الحجاب الحاجز السلامة أو دبوس أمان أو إنذار متصل بمقياس الضغط.