أسباب نقص الغراء في منتجات صب الحقن

يعتبر نقص الغراء في الأجزاء المصبوبة بالحقن مشكلة إنتاج شائعة ، تُعرف أيضًا باسم الطلقات القصيرة ، أو تحت الملء ، أو جزء أقل من الملء. يشير هذا إلى عدم اكتمال جزئي في نهاية تدفق المواد أو تعبئة جزء من القالب مع تجاويف متعددة ، وخاصة في المناطق ذات الجدران الرقيقة أو في نهاية مسار التدفق. فيما يلي ملخص مفصل لأسباب نقص الغراء في الأجزاء المصبوبة بالحقن:

1. العوامل المادية
قابلية تدفق المواد غير الكافية: المواد البلاستيكية المختلفة لها خصائص تدفق متفاوتة. تواجه بعض المواد عالية اللزوجة صعوبة في ملء جميع زوايا القالب أثناء عملية صب الحقن. علاوة على ذلك ، يؤثر جفاف المادة أيضًا على قابلية التدفق. محتوى الرطوبة المفرط يقلل من قابلية التدفق ، مما يؤدي إلى الأجزاء القللة.
الكمية غير الكافية للمادة: أثناء عملية الإنتاج ، تحدث الأجزاء التي تم وضعها غير مستقرة عندما يكون إمدادات المواد غير كافية لملء تجويف القالب. يمكن أن يكون سبب ذلك عوامل مثل عطل في نظام الجرعات أو القياس غير الدقيق.
الاستخدام غير السليم للمواد المعاد تدويره: يمكن أن يؤدي الاستخدام المفرط للمواد الثانوية (الخردة المعاد تدويره) إلى زيادة فقدان ضغط الحقن ، مما يجعل ملء العفن صعبًا. وذلك لأن الخردة المعاد تدويرها غالبًا ما تكون لها لزوجة عالية وتميل إلى توليد مواد غازية. تأثير الشوائب: يتم تقديم شوائب النقطة العالية أو المواد غير المعقولة أثناء عملية الخلط. من الصعب الاختلاط هذه المواد ، عندما يكون مصقولًا ، بالتساوي مع مكونات بلاستيكية أخرى ، مما يؤدي إلى انخفاض قابلية التدفق البلاستيكي بشكل عام ونقص الغراء.

الثاني. عوامل العفن

قضايا تصميم العفن:

يزيد تصميم البوابة غير السليم ، مثل الحجم الأصغر ، أو بشكل غير صحيح ، أو ضعيف في وضعه ، من مقاومة تدفق المواد ويؤدي إلى صعوبات ملء.

يمنع تنفيس القالب الضعيف الغاز من الهروب بسلاسة ، مما يزيد من مقاومة تدفق البلاستيك.

يمكن أن تؤدي الانحراف الأساسي للعفن والبوابات والفوهات المتوسطة والهواء المحاصر المترجمة ، والضعف بين العفن والأجهزة المفرطة ، والثقوب الساخنة الساخنة ، وتسرب الغراء في العداء الساخن أيضًا إلى نقص الغراء.

درجة حرارة العفن غير السليمة: بعد أن تدخل المادة المنصهرة في تجويف القالب البارد ، يبرد بسرعة كبيرة ولا يمكن أن يملأ كل أركان من التجويف. إذا لم ترتفع درجة حرارة القالب ، فتحقق من تصميم نظام تبريد القالب.

ثالثا. عوامل العملية

انخفاض ضغط الحقن: ضغط الحقن هو القوة الرئيسية التي تدفع المادة البلاستيكية في تجويف القالب. إذا كان ضغط الحقن غير كافٍ ، فلا يمكن أن تتغلب المادة على مقاومة التدفق وستجهد صعوبة في ملء التجويف بأكمله. هذا ينطبق بشكل خاص على القوالب ذات الهياكل المعقدة والجدران الرقيقة.

سرعة الحقن بطيئة للغاية: تتسبب سرعة الحقن البطيئة في تدفق المادة لفترة طويلة في القالب ، مما يؤدي إلى تسريع التبريد من الحافة الأمامية وزيادة اللزوجة ، مما يعيق تدفق المواد اللاحقة وتسبب في النهاية في تسديدة كاملة.

وقت عقد غير كافٍ: تتضاعف مرحلة الحجز وتجدد المادة بعد ملء تجويف القالب للتعويض عن الانكماش. إذا كان وقت الاحتفاظ قصيرًا جدًا ، فلا يمكن تعويض انكماش المواد بالكامل ، مما يؤدي إلى انخفاضات السطح أو الفراغات الداخلية في المنتج ، مما يظهر كقطة كاملة.

تكون درجة حرارة الذوبان منخفضة للغاية: ضمن نطاق القولبة المناسب ، تكون درجة حرارة المادة وطول ملء القالب متناسبًا بشكل مباشر تقريبًا. انخفض ذوبان درجة الحرارة المنخفضة من خصائص التدفق ، وتقصير طول ملء القالب وتسبب في نقص الغراء.

وقت التعبئة قصير جدًا: يمنع تدفق البلاستيك غير الكافي في القالب من ملء القالب تمامًا ، مما يؤدي إلى نقص الغراء. تبديل الضغط السابق لأوانه: عدم كفاية ضغط الحجز والوقت يمنع البلاستيك من الحفاظ على الضغط في القالب ، مما يسبب الانكماش أثناء التبريد ، وبالتالي نقص الغراء.
رابعا. عوامل المعدات
اختيار آلة صب الحقن غير لائق: يجب أن يكون الحد الأقصى للوزن اللطيف لآلة صب الحقن أكبر من الوزن المشترك للجزء والمتناسق ، ويجب ألا يتجاوز وزن اللقطة الإجمالي 85 ٪ من سعة تلوين الماكينة. يمكن أن يؤدي اختيار الجهاز غير الصحيح إلى عدم كفاية حجم الذوبان ، وفشل في ملء القالب.
فشل المعدات: عوامل مثل برميل مكسور ، وقوة غير مستقرة من مضخة زيت تالفة أثناء عملية صب الحقن ، والضغط غير المستقر من التسريبات في أسطوانة الحقن وختم ، وعدم التوافق بين القالب البلاستيكي ونموذج المسمار في الماكينة يمكن أن يؤثر على عملية صب الحقن وتؤدي إلى نقص الغراء.
فشل نظام التغذية: الجرعات الحجمية هي الطريقة الأكثر استخدامًا للتحكم في التغذية. ترتبط فعاليتها ارتباطًا وثيقًا بتوحيد جزيئات المواد الخام ووجود "سد" في أسفل منفذ التغذية. يمكن أن تسبب درجات الحرارة المفرطة في ميناء التغذية أيضًا سوء تصريف المواد. مشاكل الفوهة: يمكن أن تؤثر انخفاض درجة حرارة الفوهة أو فوهة الفوهة على تدفق المواد المنصهرة ، مما يؤدي إلى نقص الغراء.
5. عوامل التصميم
التصميم الهيكلي للجزء البلاستيكي غير السليم: عندما يكون سمك الجزء غير متناسب مع طوله ، يكون الشكل معقدًا ، ويكون مساحة الصب كبيرة ، ويمكن بسهولة حظر تدفق المواد المنصهرة عند مدخل المناطق ذات الجدران الرقيقة ، مما يجعل من الصعب ملء تجويف القالب.
تصميم نظام البوابات غير السليم: عندما يكون لدى القالب تجاويف متعددة ، فإن بوابة متوازنة بشكل غير صحيح وتصميم العداء يؤدي غالبًا إلى عيوب تجميلية في الجزء. عند تصميم نظام البوابات ، يجب إيلاء الاهتمام إلى رصيد البوابة للتأكد من أنه يمكن ملء جميع التجاويف في وقت واحد.
باختصار ، فإن أسباب نقص الغراء في المنتجات المصبوبة بالحقن متنوعة ، والتي تنطوي على عوامل متعددة ، بما في ذلك المواد والقوالب والعمليات والمعدات والتصميم. لذلك ، في الإنتاج الفعلي ، يلزم تحليل شامل وتدابير مناسبة لحل المشكلات وتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.