أسباب وطرق التخلص من أخطاء قياس درجة الحرارة الحرارية غير الدقيقة
ترك رسالة
يمكن أن يؤدي تركيب مكونات القياس مثل المقاومات الحرارية والمزدوجات الحرارية على مواقع التحكم الصناعية إلى إدخال أخطاء بسبب التثبيت غير السليم أو التأثيرات البيئية ، مما يؤدي إلى قياس درجة الحرارة غير الدقيقة.
مخطط التثبيت للقضاء على الأخطاء في قياس درجة حرارة الحرارية
خطأ التثبيت غير لائق
على سبيل المثال ، لا يمكن أن يعكس موضع وعمق الإدراج الحراري درجة الحرارة الحقيقية للفرن ،
1. لا ينبغي تثبيت المزدوجات الحرارية بالقرب من الأبواب أو مناطق التدفئة ، حيث أن الطرف البارد من الحرارية قريب جدًا من جسم الفرن ، مما يتسبب في أن تتجاوز درجة الحرارة 100 درجة ؛
2. يجب أن يكون عمق الإدراج على الأقل 8-10 أضعاف قطر أنبوب الحماية ؛
3. الفجوة بين الأكمام الواقية للحرارة والجدار لا تمتلئ بمواد العزل ، مما قد يتسبب في دخول الفائض الساخن أو الهواء البارد إلى الفرن. لذلك ، يجب حظر الفجوة بين أنبوب الحماية الحراري وثقب جدار الفرن مع مواد عزل مثل الطين الحراري أو حبل الأسبستوس لمنع الحمل الحراري للهواء البارد والساخن من التأثير على دقة قياس درجة الحرارة ؛
4. يجب أن يتجنب تركيب المزدوجات الحرارية الحقول المغناطيسية والكهربائية القوية قدر الإمكان ، لذلك لا ينبغي تثبيت المزدوجات الحرارية وكابلات الطاقة في نفس القناة لتجنب إدخال التداخل والتسبب في أخطاء ؛
5. لا يمكن تثبيت المزدوجات الحرارية في المناطق التي يتدفق فيها المتوسطة المقاسة قليلاً جدًا. عند قياس درجة حرارة الغاز داخل أنبوب مع حرارة ، يجب تثبيته مقابل اتجاه سرعة التدفق ومتلامس تمامًا مع الغاز.
خطأ في تدهور العزل
إذا كان العزل الحراري معزولًا ، فإن بقايا الأوساخ أو الملح المفرطة على أنبوب الحماية ولوحة الأسلاك يمكن أن يسبب ضعف عزل بين الأقطاب الثنائيات الحرارية وجدار الفرن ، الذي يكون أكثر حدة في درجات حرارة عالية. هذا لا يسبب فقدان الإمكانات الحرارية فحسب ، بل يقدم أيضًا التداخل ، مما يؤدي إلى أخطاء يمكن أن تصل إلى Baidu عن غير قصد.
خطأ تم تقديمه بواسطة الجمود الحراري
بسبب القصور الذاتي الحراري للمزدوجات الحرارية ، تتخلف القيمة المشار إليها للأداة خلف التغييرات في درجة الحرارة المقاسة ، والتي تكون بارزة بشكل خاص أثناء القياسات السريعة. لذلك ، يجب استخدام المزدوجات الحرارية ذات الأقطاب الكهربائية الحرارية الأرق وأقطار أنبوب وقائي أصغر قدر الإمكان. عندما تسمح بيئة قياس درجة الحرارة ، يمكن إزالة أنبوب الحماية. بسبب تأخر القياس ، فإن سعة تقلبات درجة الحرارة التي تم اكتشافها بواسطة المزدوجات الحرارية أصغر من تقلبات درجة حرارة الفرن. كلما زادت تأخر القياس ، كلما كانت سعة التذبذب الحراري الأصغر حجماً ، وكلما زاد الفرق من درجة حرارة الفرن الفعلية.
عند استخدام مزدوجة حرارية مع ثابت وقت كبير لقياس درجة الحرارة أو التحكم ، على الرغم من أن درجة الحرارة المنعكسة بواسطة الأداة تتقلب القليل جدًا ، فقد تتقلب درجة حرارة الفرن الفعلية بشكل كبير. من أجل قياس درجة الحرارة بدقة ، ينبغي تحديد الحراري مع ثابت الوقت الصغير. يتناسب ثابت الوقت عكسيا مع معامل نقل الحرارة ويتناسب بشكل مباشر مع قطر النهاية الساخنة للحرارة ، وكثافة المواد ، والحرارة المحددة. لتقليل الوقت الثابت ، بالإضافة إلى زيادة معامل نقل الحرارة ، فإن الطريقة الأكثر فعالية هي تقليل حجم النهاية الساخنة قدر الإمكان. قيد الاستخدام ، عادة ما تستخدم المواد ذات الموصلية الحرارية الجيدة والأكمام الوقائية مع جدران أنابيب رقيقة وأقطار داخلية صغيرة. في قياسات درجات الحرارة الأكثر دقة ، يتم استخدام مزدوجة حرارية سلكية عارية بدون أكمام واقية ، ولكن المزدوجات الحرارية عرضة للتلف ويجب معايرتها واستبدالها في الوقت المناسب.
خطأ المقاومة الحرارية
عند قياس درجات الحرارة العالية ، إذا كانت هناك طبقة من رماد الفحم والغبار المرتبطة بأنبوب الحماية الحرارية ، فإن المقاومة الحرارية تزداد ، مما يعيق توصيل الحرارة. في هذا الوقت ، تكون قراءة درجة الحرارة أقل من القيمة الحقيقية لدرجة الحرارة المقاسة. لذلك ، يجب أن تبقى خارج أنبوب الحماية الحرارية نظيفة لتقليل الأخطاء.
استخدام غير صحيح لخطأ تعويض الأسلاك
يجب أن يستخدم سلك التمديد الحراري سلك التعويض الحراري المقابل. إذا تم استخدام أنواع مختلفة من أسلاك التعويض بشكل غير صحيح أو تم استخدام الأسلاك النحاسية ، فقد يؤدي ذلك إلى قياس درجة حرارة غير دقيقة ومنحازة.
