التأثير الوقائي للمعالجة الحرارية للتفريغ للمواد في فرن الغرض multi -
ترك رسالة
أفران المعالجة الحرارية هي قطعة رئيسية من معدات العملية في التصنيع الميكانيكي. إنها تسخين قطع العمل المعدنية في وسيلة محددة لدرجة الحرارة المرغوبة ، والحفاظ على درجة الحرارة هذه لفترة محددة ، ثم تبريدها بمعدلات متفاوتة. تقوم هذه الأفران في المقام الأول بعمليات معالجة الحرارة مثل الصلب والتهدئة والتسخين والتدفئة على قطع العمل.
فئات المنتجات:
1. جرس - نوع الفرن: فرن معالجة الحرارة تشغيل دوري حيث يتم تسخين المواد التي يتم علاجها داخل الجرس.
2. Roller - فرن الموقد: فرن يستخدم بكرات لنقل المواد التي يتم معالجتها ، مع وضع الشعلات أعلى وأسفل بكرات التسخين.
3. فرن السلسلة: ناقل - نوع فرن المعالجة الحرارية.
4. Traction - نوع فرن المعالجة الحرارية: الجر - تتوفر بشكل عام في نوعين: أفقي ورأسي. يتم استخدامها على نطاق واسع في الصباغ والبارد - الفولاذ المتدحرج والمعالجة الحرارية المستمرة من الفولاذ السيليكون والفولاذ المقاوم للصدأ. تشمل أفران الغرض المتعددة - الغرض للمعالجة الحرارية أفران المقاومة وأفران الغاز وأفران الزيت. يعتبر مصنعو المعالجة الحرارية السلامة المهنية والنظافة.
من السهل التحكم في أفران المقاومة وتقديم الصرف الصحي الجيد نسبيًا.
1. لمنع الإشعاع الحراري ، يجب عزل جدران الفرن بمواد مثل الأسبستوس والأرض الدياتومي وصوف الخبث والبيرلايت الموسع. يجب أن يكون باب الفرن مزودًا برفاق أو باب بماء تبريد متداول ، أو ستارة هوائية.
2. يجب أن تكون الفوهات لأفران الغاز وأفران الوقود السائل على الجدران الجانبية ، وليس على الجدار الخلفي المقابل لباب الفرن. هذا يمنع النيران من الهروب وحرق العمال عند فتح باب الفرن. الاشتعال اليدوي غير آمن. يجب استخدام شرارة الإشعال كلما كان ذلك ممكنًا.
3. لا ينبغي أن يكون خزان زيت فرن الزيت موجودًا على سقف الفرن. يجب تثبيت أجهزة العادم وصمامات الغاز في التشعبات في نظام الأنابيب.
4. يجب ألا يتقاطع أنبوب الغاز ومداخن الفرن ، ويجب تثبيت صمام أمان لتقليل الضغط في الأنبوب في حالة الانفجار.
5. يجب عزل الأفران الكهربائية بشكل صحيح.
6. يمكن أن تنبعث أفران حمام الملح الأبخرة ضارة بصحة الإنسان أثناء التسخين ، لذلك يجب تثبيت أنظمة العادم.
7. يجب أن يكون لجميع أفران المعالجة الحرارية عمومًا التحكم التلقائي في درجة الحرارة. هذا لا يضمن فقط استيفاء متطلبات عملية معالجة الحرارة ، ولكن أيضًا يعزز الإنتاج الآمن وتحسين ظروف العمل. تتوفر مجموعة متنوعة من أنظمة التحكم في درجة حرارة الفرن التلقائي ، ويمكن تحديد الأنظمة المناسبة بناءً على نوع الفرن ومتطلبات العملية.
يقوم جهاز تفريغ غاز العادم بتفريغ غازات العادم التي تحل محل الغلاف الجوي الجديد داخل الفرن ، في حين أن موقد الإشعال يحترق تمامًا غازات العادم (في المقام الأول CO + H₂) لإنتاج CO₂ + H₂O ، مما يمنع تلوث الغلاف الجوي وخطر الاحتراق والانفجار. في حين أن هذه التكنولوجيا تحل مشكلة انبعاث التلوث ، فإن قلة من الشركات تستخدم الحرارة بشكل فعال من احتراق الطول - على مصطلح غازات العادم ، والذي يتم تصريفه مباشرة في الغلاف الجوي ، مما يؤدي إلى نفايات الطاقة.








