المعالجة اللاحقة لطلاء الفراغ

المعالجة اللاحقة لطلاء الفراغ

وفقًا لحالة السطح ومتطلبات المعالجة أثناء الطلاء الكهربائي ، حدد الخطوات المناسبة لإجراء معالجة التشذيب اللازمة على سطح الأجزاء ، بحيث يكون للأجزاء سطح أملس ونظيف ، وهو جزء مهم من الحصول على طلاء عالي الجودة. في عملية الطلاء المسبق ، فإن المعدات الرئيسية المستخدمة هي آلة الطحن ، وآلة التلميع ، وآلة الفرشاة ، وآلة السفع الرملي ، وآلة الدرفلة ، والعديد من الأخاديد الثابتة. تشتمل المعدات المستخدمة في عملية الطلاء الكهربائي بشكل أساسي على خزانات ثابتة متنوعة ، وخزانات طلاء أسطوانية ، وأدوات معلقة ، وسلال معلقة ، وما إلى ذلك. حدد واحدًا أو أكثر منهم وفقًا للاحتياجات لجعل الأجزاء تلبي متطلبات الجودة.

درجة حرارة معالجة منخفضة في عملية الطلاء بالفراغ

1. تتميز تقنية PVD بالصلابة العالية ، معامل الاحتكاك المنخفض ، مقاومة التآكل الجيدة والاستقرار الكيميائي للقوالب الرقيقة المعدة.

2. إن النجاح الأولي لتكنولوجيا PVD في مجال أدوات القطع الفولاذية عالية السرعة قد جذب اهتمامًا كبيرًا من الصناعة التحويلية في جميع أنحاء العالم. بينما يقوم الناس بتطوير معدات طلاء عالية الأداء وعالية الموثوقية ، فقد بذلوا أيضًا المزيد من الجهود في أدوات قطع السيراميك والكربيد الأسمنتي. بحث متعمق حول تطبيق الطلاء.

3. بالمقارنة مع عملية CDV ، فإن عملية PDV لديها درجة حرارة معالجة أقل وليس لها أي تأثير على قوة الانحناء لمادة الأداة عندما تكون أقل من 600 درجة. حالة الإجهاد الداخلية للفيلم هي إجهاد ضاغط ، وهو أكثر ملاءمة لطلاء دقة الكربيد والأدوات المعقدة. طبقة؛ ليس لعملية PVD أي تأثير سلبي على البيئة ، وهو ما يتماشى مع اتجاه تطوير التصنيع الأخضر الحديث. في الوقت الحاضر ، تم استخدام تقنية طلاء PVD على نطاق واسع في معالجة طلاء مثاقب الكربيد ، التدريبات التدريجية ، مثاقب ثقب الزيت ، الصنابير ، الأدوات ذات الشكل الخاص لإدخالات الخراطة ، أدوات اللحام ، إلخ.

www.superbheater.com