المشاكل والحلول الممكنة للمجفف
ترك رسالة
المشاكل والحلول الممكنة للمجففات تستخدم المجففات بشكل أساسي في معالجة المعادن ومواد البناء والتعدين والهندسة الكيميائية والطباعة والأقسام الأخرى لتجفيف المواد مع رطوبة معينة أو حجم الجسيمات. تستخدم المجففات الدوارة على نطاق واسع بسبب قدرتها القوية على التكيف مع المواد ، وقدرتها على تجفيف المواد المختلفة ، وتشغيلها البسيط والموثوق. تكون عملية تشغيل الجهاز على النحو التالي: بعد إضافة المادة الرطبة المجففة إلى المجفف ، يتم تشتيت المادة بالتساوي في المجفف وتلامسها بالكامل مع الهواء الساخن تحت قلب قارئ اللوحة الموزعة بشكل موحد في الأسطوانة ، مما يؤدي إلى تسريع الحرارة ونقل الكتلة أثناء التجفيف. أثناء عملية التجفيف ، يتم تفريغ المواد إلى صمام التفريغ على شكل نجمة في القسم الآخر من المجفف تحت تأثير اللوح المائل والجو الحراري. هذه الآلة مناسبة لتجفيف المواد المختلفة ذات المحتوى المائي أقل من 85 بالمائة ، وهي صديقة للبيئة. المشكلة 1: سبب عدم إمكانية تجفيف المواد الخام في وقت واحد: 1. المجفف صغير جدًا ؛ 2. حساب غير صحيح لضغط الرياح وتدفقها في شبكة الهواء. 3. الاستخدام غير السليم للمجفف. طرق المعالجة: 1. زيادة درجة حرارة التجفيف ، لكن هذه الطريقة يمكن أن تسبب حريقًا في المجفف بسهولة. طريقة جيدة هي استبدال أو تعديل معدات التجفيف ؛ 2. مطالبة الشركة المصنعة بإعادة حساب ضغط الرياح وتدفقها قبل تقديم خطة تغيير التصميم بناءً على الوضع الفعلي ؛ 3. تعرف على طريقة الاستخدام الصحيحة وفقًا لتعليمات التجفيف الخاصة بالشركة. المشكلة 2: أسباب اشتعال المواد الخام في المجفف: 1. الاستخدام غير السليم لمعدات التجفيف. 2. معدة التجفيف صغيرة جدا لتحقيق تأثير التجفيف والتسخين القسري يسبب الحريق. 3. هناك مشكلة في مبدأ تصميم آلة التجفيف. 4. لا يمكن امتصاص المواد الخام ، مما يؤدي إلى نشوب حريق في المجفف. طرق المعالجة: 1. تعلم طرق الاستخدام الصحيحة وفقًا لتعليمات مجفف الشركة. 2. استبدال أو تعديل معدات التجفيف ؛ 3. مطالبة الشركة المصنعة باستبدال أو تعديل معدات التجفيف ؛ 4. تحقق مما إذا تم تركيب معدات التجفيف بشكل صحيح ، أو تسرب الهواء ، أو زيادة ضغط الهواء. المشكلة 3: أسباب انفجار المجفف: 1. درجة حرارة التجفيف مرتفعة للغاية ، مما يتسبب في نشوب حريق واحتراق في معدات التجفيف. 2. معدات التجفيف مسدودة. طرق المعالجة: 1. تقليل درجة حرارة التجفيف. 2. تنظيف معدات التجفيف. المشكلة 4: بعد التجفيف ، لا يمكن تفريغ المواد النهائية بشكل طبيعي. الأسباب: 1. تركيب غير صحيح لمعدات التجفيف ، تسرب الهواء ، أو التركيب غير الصحيح. 2. مشاكل تصميم معدات التجفيف ، ضغط الرياح غير الكافي. طريقة المعالجة: تحقق مما إذا كان التثبيت صحيحًا وفقًا لرسومات التثبيت ، وتحقق مما إذا كان هناك تسرب للهواء في واجهة خط الأنابيب. المشكلة 5: أسباب التفريغ من كومة الفاصل: 1. الفاصل صغير جدًا ؛ 2. هناك مشكلة في تصميم الفاصل. 3. حساب ضغط الرياح لشبكة الهواء غير صحيح. طرق المعالجة: 1. استبدال أو تعديل الفاصل. 2. يتم تفريغ بخار الماء من المخرج السفلي للفاصل. المشكلة 6: الجفاف غير المتكافئ ورطوبة المواد ، وصنع قضيب أمامي غير طبيعي. الأسباب: 1. الاستخدام غير السليم لمعدات التجفيف. 2. تتكتل المواد الخام (على سبيل المثال ، تذوب المواد الخام وتتكتل في الشتاء الشمالي). طرق المعالجة: 1. تعلم طرق الاستخدام الصحيحة وفقًا لتعليمات مجفف الشركة. 2. سحق المواد الخام المتكتلة قبل التجفيف. المشكلة 7: أسباب إهدار الوقود في معدات التجفيف: 1. ضعف أداء العزل الحراري للمعدات ؛ 2. هناك مشكلة في مبدأ تصميم المعدات. 3. هناك مشاكل في تصميم وتصنيع الفرن. طرق المعالجة: 1. لف طبقة من مادة العزل الحراري لتحسين ظروف عمل آلة التجفيف.







